Samlingsskenor är ett avgörande element för att möjliggöra ett sömlöst flöde av elektricitet genom olika delar av både enheter och system. Dessa speciella stänger är gjorda av metall och används i applikationer inom bil-, flyg- och förnybar energisektorn.
Custom Bus Bars har en viktig roll i implementeringen av att optimera kraftfördelningen genom alla elektriska system. När samlingsskenan är anpassad kommer elen att överföras mer effektivt från en punkt till en annan. Dessutom innebär deras förmåga att stödja högre strömnivåer utan överhettning färre strömavbrott och en mer tillförlitlig energiförsörjning.
Anpassade bussskenor skapas på ett skräddarsytt sätt - de kommer att skilja sig beroende på behoven i varje fall. Först skärs metallen i specifika längder och former, varefter kanterna rengörs för att ta bort eventuella vassa spetsar eller ojämna ytor. Korrosion korrosion kan avskräcka förhindras genom att införliva en skyddande beläggning i vissa fall.
Sedan böjs och formas samlingsskenorna till den form som krävs i projektet. Anslutningarna svetsas eller bultas sedan ihop efter att formningen är gjord. I vilket fall som helst är samlingsskenorna föremål för omfattande undersöknings- och testprocedurer, som garanterar att dessa specialdesignade element stämmer inte bara med avseende på prestanda utan även vad gäller säkerhetsspecifikationer.
Det finns huvudsakligen två typer av busshållare. en är Custom Copper Bar och den andra är custom aluminium bar [alu 6063 t6 ]. De har de bästa ledningsförmågan, men detta gör dem vanligtvis dyrare än aluminiumsamlingsskenor. Aluminiumsamlingsskenor har å andra sidan ett högre vikt-till-konduktivitetsförhållande och är ibland mer kostnadseffektiva.
Valet mellan koppar- och aluminiumskenor bestäms därför till stor del av det aktuella projektets behov. Andra branscher kan välja att bedriva något högre men kan göra det mer kostnadseffektivt utifrån deras krav.
Att införliva anpassade samlingsskenor i ett elsystem kan ge kostnadsbesparingar på lång sikt. Ett förbättrat kraftdistributionssystem resulterar i en högre nivå av drifttid, vilket innebär mindre risk för produktivitetsförlust och potentiell utrustningsskada på grund av ett avbrott. Dessutom innebär deras enkla installation och flexibilitet att de kräver mindre underhåll än andra sorters kraftdistribution, vilket resulterar i lägre kostnader för underhåll längs linjen.
Anpassade samlingsskenor är extremt användbara komponenter för förbättrade kraftdistributionssystem och har applikationer inom olika branscher. Användare har både koppar- och aluminiumalternativ att välja mellan, beroende på deras individuella behov för att få den mest effektiva överföringen av el eller bästa pris över tiden.
Kinto fokuserar på kostnadskontroll och förbättring ständig optimering av produktionsprocesser. Minska mängden avfall som genereras av råvaror och utrustning, och förbättra utnyttjandet av utrustning, utöver andra åtgärder, för att uppnå effektiv kontroll. Konkurrenskraften råvaror garanteras genom långsiktigt, konsekvent samarbete leverantörer. Företaget introducerar också kontinuerligt innovativa produktionsmetoder och utrustning för att förbättra effektiviteten och kvaliteten på anpassade samlingsskenor av produkter, och därigenom minska produktionskostnaderna. Våra kunder kan njuta av bättre priser, samtidigt som vi garanterar högsta kvalitet. Detta är en win-win-situation för kostnadskontroll konkurrenskraft.
Kinto sätter alltid kunden först och erbjuder exceptionell kundservice för att skapa en win-win-situation. Kinto har en skräddarsydd bussbar kundserviceavdelning som ständigt samlar in kundernas åsikter och förslag för att förbättra kvaliteten på tjänsternas produkter. Vi har etablerat ett långsiktigt och gott samarbete med många stora medelstora företag hemma och utomlands, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA , VACON.
Kinto är en ledande tillverkare av samlingsskenor som grundades 2005 och täcker en yta på 8000 kvadratmeter och har åtagit sig att utveckla nya energilagrings-, transmissions- och distributionsprodukter, elektroniska apparater och kommunikationer med hjälp av marknadens mest avancerade teknologi och omfattande produktionserfarenhet. Kinto har investerat i banbrytande processutrustning samt en rad högkvalitativa testinstrument som säkerställer att varje produkt håller högsta kvalitet. FoU- och utvecklingsteamet, det tekniska teamet, har omfattande kunskap och expertis i att leverera skräddarsydda lösningar med en mängd olika bearbetningskrav för skräddarsydda bussskenor.
Det är certifierat genom ISO 9001 och ISO14001 tillsammans med IATF 16949. Företaget kontrollerar strikt varje länk av råvaruanskaffning genom produktion till slutlig produktinspektion för att säkerställa en stabil tillförlitlig kvalitet på produkten. Dessutom implementerar den ett digitalt anpassat samlingsskenorssystem som ökar effektiviteten i produktionen och precisionen. De ledningstekniska ritningarna digitalt med EDM-systemet säkerställer högsta nivå av spårbarhet och noggrannhet förutom att ge ett gediget stöd för produktutveckling och tillverkning.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEJ
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
