Laminirani bakreni štoperi predstavljaju uzbuđujuću tehnologiju i ključni element u električnom sistemu, kao i kod Kinto-a bakrenu točkavu za zakorčavanje . Pa šta onda jesu? Jesu jednostavno neke jedinstvene metalne delove koji prenose struju sa jednog na drugo mesto. Ovi busbarovi su izuzetno važni zato što, bez njih ne biste imali električnu energiju koja podržava vaš dom ili škole i mnoge od uredjaja koje dnevno koristimo. To ide mnogo dalje, laminirani bakarjni busbarovi su esencijalni deo elektro sistemskih rešenja i postoji puno neverovatnih prednosti korišćenjem ih.
Laminirane bakrene elektrode su izuzetno pouzdane i efikasne, identične kao i busbar 400a od Kinto. Sastoji se od više slojeva bakra koji su laminirani zajedno u obliku vrlo čvrstog i kompaktnog elektroprovodnog trake. Ovaj dizajn je savršen za upotrebu sa visokim snaga, ali njegova primena ga takođe čini prilično interesantnim. Preopterećena elektroprovodna traka može oštetiti električni sistem. Međutim, uz laminirane bakrne trake, stresovi na električnom sistemu su minimalni, pa ostaju uključeni kada ih trebate koristiti, čak i kada se sistemi poput klima uređaja pokazuju, što čini život mnogo udobnijim za sve.
Dalje, to je način na koji proizvode laminirane bakrne trake, isto kao i Kinto round busbar . Ovo se sastoji od različitih slojeva laminata pažljivo složenih jedan preko drugog, uključujući i sloj bakra. Ti slojevi su zatim zaklepljeni zajedno visokim pritiskom i toplinom, što rezultira izuzetno čvrstom tverdim telom — neki kažu da je održniji nego šumska koju imitira. Samo vrlo otporni elektroenergetski lanac biće konačni rezultat. Pored toga, ovaj poseban dizajn smanjuje otpor strujanja električne energije. Manji otpor znači manje izgubljene energije, a cijeli električni sistem bi efikasno radio uz manje potrošnju električne energije.
Proces proizvodnje laminiranih bakrih lanaca je fascinantna priča sa više preciznih faza, isto kao i busbar od 33kV u transformatornoj stanici proizvedeno od strane Kinto. Počinje se s isečavanjem bakra na trake odgovarajuće dužine i debljine. Trake su zatim preklapljene jedna preko druge sa lepljenim slojevima između, kako bi ih spojili zajedno. Kada su stogovi završeni, cijela konstrukcija se stavlja u hidraulički štamp. Ovo je zapravo samo postavljanje ih jednog za drugim, a zatim grejanjem pritisnuti sa neverovatnim pritiskom. Ovo je važan deo procesa jer će spojiti sve slojeve u jedan čvrst laminirani bakarni vodič. Vodič je zatim isečen po veličini i proveren na kvalitet, koji mora da poštujе neka pravila.
Više nego što omogućava lagan prolazak struje, jedinstveni dizajn laminiranih bakarnih vodilaca radi nešto posebno, kao i Kinto. Broš vodilna traka . Takođe smanjuje vibracije i buku u električnom sistemu. To je ključno, jer smanjivanje vibracija i buke može poboljšati performanse i stabilnost vašeg sistema. Kada su stvari u redu, mnogo manje ima prekida snage i poništavanja - čak i ako su one frustrirajuće. Laminirani bakreni štoperi su takođe bolje odoljni rzi i iznosenju sa vremenom. Ta trajnost doprinosi njihovoj dugotrajnosti, čineći ih mudrom i pouzdanim oblikom mnogih električnih sistema.
Kinto se fokusira na kontrolu troškova i poboljšanje efikasnosti, kroz neprestano optimizovanje proizvodnih procesa, smanjenje izgubljenih sirovina i poboljšanje iskorišćenja opreme, među drugim načinima efektivne kontrole troškova. Konkurentnost troškova sirovina je osigurana dugoročnim i stabilnim odnosom sa dobavljačem. Takođe, neprestano uvozi nove tehnologije i opremu kako bi poboljšao obradu laminiranih bakarnih elektrod i kvalitet proizvoda, kao i smanjio proizvodnje troškove. Ovi koraci nam omogućavaju da ponudimo našim kupcima konkurentnije cene dok istovremeno osiguravamo kvalitet proizvoda i idealnu ravnotežu između kontrole troškova i tržišne konkurencije.
Kinto uvijek stavlja kupca na prvo mesto i pruža izuzetnu službu podrške kupcima kako bi se stvorio situacija u kojoj svi dobijaju. Naša služba podrške kupcima, Laminated copper busbar, je visoko vještela i dostupna za skupljanje i analizu predloga povratne informacije od kupaca. To nam omogućava da poboljšamo naše proizvode i usluge. Ustanovili smo dugotrajno i dobro saradnički partnerstvo sa mnogim velikim i srednje velikim poduzećima u zemlji i inozemstvu, kao što su Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto je vodeći proizvođač glavnih elektroprovoda (busbar) sa laminiranim bakrom od 2005. godine, pokriva površinu od 8000 kvadratnih metara i posvećuje se razvoju proizvoda za čuvanje nove energije, distribuciju i prenos, elektronske uređaje i komunikacije, ističući najnovije tehnologije i bogat iskustvo u proizvodnji. Kinto je uveo najnovije obradne opreme i niz kvalitetnih testnih opreme kako bi se osiguralo da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvaliteta. Tim za istraživanje i razvoj, tehniki osoblje poseduju proširenu stručnu znanju i iskustvo u pružanju prilagođenih rešenja za širok spektar složenih zahteva za obradu.
Kompanija uvijek stavlja kvalitet proizvoda na prvo mesto, akreditovana je preko ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 i različitih drugih certifikata. Da bi osigurala konstantan i pouzdan kvalitet, kompanija kontrolira svaki korak, od nabave sirovina do proizvodnje i inspekcije proizvoda. Takođe primenjuje digitalni upravljački sistem kako bi povećala efikasnost proizvodnje i poboljšala laminirane bakrene elektrode. Digitalni upravljački sistem tehničkih crteža sa EDM sistemom osigurava tačnost i pouzdanost crteža. Takođe pruža čvrstu podršku za razvoj proizvoda i proizvodnju.
Autorska prava © Kinto Electric Co., Ltd. Sva prava zadržana
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
