Keďže sme všetci známi s tým, že pri vytváraní obvodov s niklotinutými busbarami dochádza k vysokému spotrebovaniu, zatiaľ čo udržiavajú a riadia energiu bezproblémovo bezpečne z jedného miesta na druhé. Direktny zakopaný vodič je formou špeciálnych elektrických vodičov niklotinovaných, čo systémom, ktoré slúžia, poskytuje vysokú silu a výkon s toughedinselinguada.
Medené plošné vodiče a ich komplexná estetika, ako aj spôsob ich funkcionality, závisí nie len na ich zložitosti, ale aj na ďalších častiach, ktoré ich tvoria. Inovácie v oblasti plošných vodičov sú spolehlivé prvky - obvykle z miede alebo hliníku - ktoré sú potopené do plátku z olova s vysokou presnosťou a v malom hrubeňaj cez elektroplaciačný proces. V tomto metóde prechádza elektrický prúd cez vodnú riešinu ionov olova a pozitívne nabitý Sn 4+ sa drží na oxidovej vrstve alebo štiple materiálu, čo následne zlepšuje jeho elektrickú vodivosť.
Preprava vysokých energií na dlhé vzdialenosti je nevyhnutnosťou v elektickom systéme a toto vyžaduje väčšie hodnoty šuntovej impedance pre matice. Čo prinášajú matričné pružky olovičené hliníkom do modernej elektrickej siete, je plynulý prenos elektricity bez veľkých prekážok. Navyše majú tieto maticové pružky tenku elektroplátkovú vrstvu hliníka, ktorá slúži ako protikorozná obaly a zachováva funkčnosť elektrických zariadení pre trvanlivé použitie.
Korózia patrí medzi najbežnejšie a najdrahšie riziká pre elektrické zariadenia, často ich poškodzuje zaostatocne. Materiály maticových pružkov (miedz alebo hliník) sú chránené pred prvkami pomocou procesu olovičenia. Teda táto bariéra slúži ako bezpečnostná membrána, aby zabránila určitým kapalinám a iným látkam priamo sa dotýkať maticového pružku pre spolehlivú jeho funkciu.
Typické použitie pre nich je optimalizácia elektromocnosti a efektívnosti v mnohých aplikáciách. Jednou z takých oblastí je výkonnosť prístrojov, ktoré sú časťou elektrických systémov, ktoré riadia a ovládajú taktické vodiče. Gracias na olovnaté hrebeňové tyče pracujú lepšie s menším počtom porúch a za námorné nižšie údržobné náklady počas ich dlhého života v týchto systémoch.
V závere, keďže je jednou z nevyhnutných častí v moderných elektrických systémoch - olovnaté hrebeňové tyče majú rozšírené výhody oproti konvenčným štandardným s viac vodivosti a odolnosti pred koroziou. Preto je dôležité pre tých, ktorí pracujú so složkami elektrotechnických komponentov, aby pochopili, prečo výrobca hrebeňových tyčí verí, že olovnatia hrebeňových tyčí hrá také integrálne miesto pri ich efektívnosti a trvanlivości.
Kinto sa sústreďuje na vylepšovanie kontroly nákladov prostredníctvom kontinuálneho optimalizovania výrobných procesov. Znižovanie marnotratnosti surovín a vybavenia, zlepšovanie využitia vybavenia, okrem iných metód, slúži na dosiahnutie efektívnej kontroly. Dlhodobá a stabilná spolupráca s dodávateľmi zabezpečuje konkurencieschopnosť nákladov na získavanie surovín. Aktívne tiež predstavuje nové vybavenie a výrobné techniky, ktoré zvyšujú kvalitu a účinnosť spracovania produkty, čo na ďalšom kroku zníži výrobné náklady. Tieto opatrenia nám umožňujú ponúkať našim zákazníkom lepšie konkurencieschopné ceny, pričom zabezpečujeme vysokú kvalitu produktov a dosiahneme optimálny rovnováhu medzi nákladmi na olované miedené štvrty a trhovou konkurencieschopnosťou.
Kinto vždy klade zákazníka na prvé miesto a ponúka vynikajúci servis pri rastu foliovanej miedzianej busbar pre obe strany. Náš profesionálny tím služby zákazníkom je vždy k dispozícii na zbieranie a analyzovanie spätného spojenia od zákazníkov a nápadov. To nám pomáha zlepšovať kvalitu našich služieb a produktov. Vytvorili sme dlhodobý dobrý spolupracovný partnerstvo s mnohými veľkými a strednými podnikmi doma i v zahraničí, ako sú Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Spoločnosť vždy klade kvalitu produktu na prvé miesto, je akreditovaná podľa ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 a mnohých ďalších certifikácií. Na zabezpečenie konzistentnej a spoľahlivej kvality spoločnosť kontrolovať každý krok od nákupu surowín po výrobu až po kontrolu produktu. Používa tiež digitálny manažment systém na zvýšenie efektivity výroby a vylepšenie olovnatých medených širokých vodičov. Digitálny manažment technických kresbiek s EDM systémom zabezpečuje presnosť a spoľahlivosť kresieb. Poskytuje tiež pevnú podporu pre vývoj produktov a výrobu.
Kinto je renomovaný výrobca busbarov, bol založený v roku 2005. Má celkovú plochu viac ako 8000 štvorcových metrov. Spoločnosť sa venuje vývoju inovatívnych produkcie na úloženie a prenos energie okrem elektronických zariadení a komunikácie. Majú bohaté skúsenosti a vedúc technológiu v odvetví. Kinto investovalo do najnovších zpracovných vybavení a rôznych presných testovacích nástrojov, aby sa zaistilo, že každý produkt spĺňa najvyššie kvalitné normy. Tím pre výskum a vývoj a technický personál má skúsenosti s niklovým nátieravím busbarov a ponúka špecifické riešenia pre rôzne zložité požiadavky na zpracovanie.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
