Vodiče sú kritickým prvkom pre umožnenie plynulého prietoku elektricity cez rôzne časti oboch zariadení a systémov. Vyrobené z kovu, tieto špeciálne tyče sa používajú v aplikáciách v automobilovej, leteckej a oblasti obnoviteľných zdrojov energie.
Na implementáciu optimalizácie distribúcie elektrov pricom cez akýkoľvek elektrický systém majú vlastné autobusové lišty dôležitú úlohu. Keď je autobusový lišt vlastný, elektrina sa bude prenášať efektívnejšie z jedného bodu do druhého. Navyše, ich schopnosť podporovať vyššie úrovne prúdu bez prehrievania znamená menej výpadkov energie a spoľahlivejší dodávky energie.
Vlastné autobusové lišty sú vytvárané na špeciálne zakázky - budú sa líšiť podľa potrieb každého prípadu. Najprv sa kov oreze na špecifické dĺžky a tvar počas čoho sa hrany očistia odstránením akýchkoľvek ostrých bodov alebo nerovných povrchov. Korózia môže byť predchádzaná pridaniu ochranného obalu v niektorých prípadoch.
Následne sú tyčky ohnuté a tvarované do požadovanej formy podľa projektu. Po dokončení tvarovania sú spoje spájané alebo pripájané šroubmi. V každom prípade sú tyčky predmetom rozsiahlejšieho skúmania a testovacích postupov, ktoré zabezpečujú, že tieto výrobky navrhnuté na zakázku dodržiavajú normy nie len v oblasti výkonu, ale aj v súvislosti so bezpečnostnými špecifikáciami.
Hlavné sú dva typy tyčiek. Jedna je vlastná miedziana tyčka a druhá vlastná hliníková tyčka [alu 6063 t6]. Majú najlepšie hodnoty vodivosti, čo ich však obvykle robí drahšie ako hliníkové tyčky. Naproti tomu majú hliníkové tyčky vyšiu hmotnosťovo-vodiace pomer a niekedy sú ekonomickšie.
Voľba medzi miedzianymi a hliníkovými tyčkami je takmer úplne určená potrebami konkrétneho projektu. Iné odvetvia môžu vybrať trochu lepšiu vodivosť, ale môžu to urobiť ekonomickým spôsobom podľa svojich požiadaviek.
Použitie vlastných autobusových lišiek v elektickom systéme môže priniesť úspory nákladov v dlhodobej perspektíve. Vylepšený systém distribúcie elektriny viede k vyššiemu stupňu dostupnosti, čo znamená menšie riziko straty produktivity a potenciálneho poškodenia vybavenia kvôli výpadku prúdu. navyše ich jednoduchosť montáže a flexibility znamenajú, že vyžadujú menej údržby ako iné druhy distribúcie elektriny, čo viede ku nižším nákladom na údržbu v budúcnosti.
Vlastné autobusové lišky sú extrémne užitočné komponenty pre lepšie systémy distribúcie elektriny a majú aplikácie v rôznych odvetviach. Užívatelia majú na výber medzi mosaznými a hliníkovými možnosťami, podľa svojich individuálnych potrieb, aby sa dosiahla najefektívnejšia prevádzka elektriny alebo najlepšia cena v čase.
Kinto sa sústreďuje na kontrolu nákladov a neustálu optimalizáciu výrobných procesov. Snížiť množstvo odpadu vyprodukovaného surovinami a vybavením, a zlepšiť využitie vybavenia, okrem iných opatrení, aby sa dosiahla efektívna kontrola. Konkurencieschopnosť surovin je zabezpečená dlhodobou, konzistentnou spoluprácou s dodávateľmi. Firma tiež neustále predstavuje inovačné výrobné metódy a vybavenie na zvýšenie účinnosti a kvality na mieru vyrobených kontaktových lišiek a týmto spôsobom znížiť výrobné náklady. Naši zákazníci môžu užívať lepšie ceny, pričom sa zaručuje najvyššia kvalita. Ide o vyhrávajúcu situáciu pre kontrolu nákladov a konkurencieschopnosť.
Kinto vždy klásť zákazníka na prvé miesto a ponúka vynikajúci servis, aby vytvorilo vyhovujúcu situáciu pre obe strany. Kinto má oddelenie servisu na mieru pre autobusové lišty, ktoré neustalo bude zbierať názory zákazníkov ako aj návrhy na vylepšenie kvality služieb a produktov. Založili sme dlhodobý a dobrý spolupracovný partnerstvo s mnohými veľkými a strednými podnikmi doma i v zahraničí, ako sú Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto je vodečný výrobcov busbov založený v roku 2005, ktorý pokrýva plochu 8000 štvorcových metrov a sú venovaní vývoju nových produkcie na úloženie energie, prenos a distribúciu, elektronické spotrebiče a komunikácie pomocou najpokročilejšej technológie na trhu a rozsiahlej produkčnej skúsenosti. Kinto investovali do moderného zpracovávacieho vybavenia ako aj do širokého spektra kvalitných meracích nástrojov, ktoré zabezpečujú, aby každý produkt spĺňal najvyššie štandardy kvality. Tím pre výskum a vývoj a technický tím majú rozsiahle znalosti a odbornosti v dodávaní špecifických riešení pre rôzne požiadavky na zpracovanie custom busbov.
Je certifikované cez ISO 9001 a ISO 14001, rovnako ako IATF 16949. Spoločnosť striktne kontroluje každý krok, od nákupu surovín cez výrobu po konečnú kontrolu produktu, aby zabezpečila stabilnú a spoľahlivú kvalitu produkcie. Okrem toho implementuje digitálny systém výroby na mieru vodičov prúdu, čo zvyšuje efektivitosť výroby a presnosť. Digitálne správa technických kresiel pomocou systému EDM zabezpečuje najvyššiu úroveň sledovateľnosti a presnosti, navyše poskytuje pevnú podporu pre vývoj a výrobu produktov.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved