Jak wszyscy wiemy, przy montażu obwodów szyny miedziane pokryte plastrami cyny są powszechnie używane do bezpiecznego przesyłania i kontrolowania prądu z jednego miejsca do drugiego. Kabiel do bezpośredniego zakopania to rodzaj specjalnych przewodników elektrycznych, które mają cynkową warstwę, dając systemom, którym służą, wysoką wytrzymałość i wydajność dzięki toughtinselinguada.
Bussbar'y pokryte glazurą z cyny oraz ich estetyka złożoności nie ograniczają się wyłącznie do złożoności, lecz również do innych części, z których się składają. Innowacje w dziedzinie bussbarów to niezawodne elementy konstrukcyjne - zazwyczaj z miedzi lub aluminium - które otrzymują precyzyjnie naniesioną warstwę glazurowej cyny o niskiej grubości za pomocą procesu elektrochemicznego. W tej metodzie prąd elektryczny przepływa przez roztwór wodny jonów cyny, a pozytywnie naładowany Sn 4+ utrzymuje się na warstwie tlenku materiału podstawowego lub szczelinach, co poprawia jego przewodnictwo elektryczne.
Transport energii na duże odległości jest koniecznością w systemie elektroenergetycznym, a to wymaga większych wartości impedancji równoległej dla szyn. To, co szyny oblepione cyną przynoszą nowoczesnemu systemowi energetycznemu, to płynne przepływanie prądu z małymi przeszkodami. Ponadto te szyny mają cienką elektrolityczną warstwę cyny, która działa jako osłona antykorozyjna i zapewnia długotrwałe działanie urządzeń elektrycznych.
Korozyja jest jedną z najczę najpopularniejszych i najdroższych zagrożeń dla urządzeń elektrycznych, niszcząc je poza naprawę w wielu przypadkach. Materiały szyn (miedź lub aluminium) są chronione przed elementami za pomocą procesu oblewania cyną. W ten sposób bariera działa jak bezpieczny klamrownik, uniemożliwiając niektórym ciekłom i innym substancjom bezpośredni kontakt z szyną, co zapewnia niezawodne działanie tego elementu.
Typowe zastosowanie to optymalizacja energii elektrycznej oraz efektywności w wielu aplikacjach. Jednym z takich obszarów jest wyłącznik, który składa się z systemów elektrycznych kontrolujących i zarządzających przewodnikami taktycznymi. Dzięki miednianym płytkom pokrytym niklem, działają lepiej z mniejszą liczbą awarii i znacznie niższymi kosztami konserwacji w ciągu długiego okresu ich użytkowania w tych systemach.
Podsumowując, ponieważ jest to jedna z nieuniknionych części w nowoczesnych systemach elektroenergetycznych - miedniane płytki pokryte tinem mają rozszerzone zalety w porównaniu do standardowych tradycyjnych, oferując większą przewodność i odporność na korozyję. Dlatego też ważne jest dla producentów komponentów elektrotechnicznych, aby zrozumieć, dlaczego producenci płyt believe, że nikenowanie płyt odgrywa tak kluczową rolę w ich efektywności i trwałości.
Kinto koncentruje się na poprawie kontroli kosztów za pomocą ciągłej optymalizacji procesów produkcyjnych. Zmniejsza marnotliwość surowców i wyposażenia, co poprawia wykorzystanie sprzętu, a także stosuje inne metody w celu osiągnięcia efektywnej kontroli. Długoterminowa i stabilna współpraca z dostawcami gwarantuje konkurencyjność kosztów zakupu surowców. Wprowadza również nowe urządzenia i techniki produkcyjne, które poprawiają jakość i wydajność przetwarzania produktów, co z kolei obniża koszty produkcji. Te działania pozwalają nam oferować naszym klientom lepsze, konkurencyjne ceny, jednocześnie zapewniając wysoką jakość produktów i osiągając optymalny balans między kosztami blachy cynkowanej a konkurencyjnością na rynku.
Kinto zawsze stawia klienta na pierwszym miejscu i oferuje wyjątkową obsługę klienta w celu wspierania wzrostu masy bussowej obu stron. Nasz profesjonalny zespół obsługi klienta jest zawsze dostępny, aby gromadzić i analizować opinie klientów oraz ich pomysły. To pozwala nam poprawiać jakość naszych usług i produktów. Ustanowiliśmy długoterminowe dobre合作关系 z wieloma dużymi i średnimi przedsiębiorstwami zarówno w kraju, jak i za granicą, takimi jak Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Firma zawsze stawia jakość produktu na pierwszym miejscu, jest akredytowana przez ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 oraz wiele innych certyfikatów. Aby zapewnić spójną i godną zaufania jakość, firma kontroluje każdy krok, od zakupu surowców po produkcję aż do inspekcji produktów. Firma wprowadziła również system zarządzania cyfrowego, aby zwiększyć wydajność produkcji i poprawić jakość miedzi pokrytej plastrami ołowiu. System zarządzania technicznymi rysunkami z użyciem systemu EDM gwarantuje dokładność i niezawodność rysunków. Daje to solidne wsparcie dla rozwoju produktów i produkcji.
Kinto to renomowany producent szyn elektrycznych, założony w roku 2005. Posiada powierzchnię ponad 8000 metrów kwadratowych. Firma dedykowana jest rozwojowi rewolucyjnych produktów przechowywania i przesyłania energii, a także elektroniki i komunikacji. Dysponują bogatym doświadczeniem i technologią na czele branży. Kinto zainwestowało w najnowsze urządzenia do obróbki oraz precyzyjne narzędzia testujące, aby zagwarantować najwyższy poziom jakości każdego produktu. Zespół R&D oraz personel techniczny mają doświadczenie w dostarczaniu niestandardowych rozwiązań dla różnych potrzeb obróbkowych, nawet złożonych.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
