Det er her effektiviteten kommer som en av hovedfaktorene og også en annen viktig rolle ) I over et århundre har flatstenger i store installasjoner fått makt innenfor elektrisitetsoverføringssystemer. En av de nyere innovasjonene er konvertering fra flat buss til rørformet samleskinne, som fullstendig transformerer fabrikkens kraftdistribusjon. Ikke rørformet samleskinne, det har vært et viktig aspekt av i det minste det nåværende fabrikklandskapet innen kraftoverføring. I dette blogginnlegget vil vi undersøke fordelene og fordelene med våre rørformede samleskinner fremfor en flat skinne, hvordan du kan designe med systemet ditt ved å bruke rørformet samleskinne i anleggene/anleggene dine, samt noen nyere, men smarte installasjoner for fornybar energi!
Et godt eksempel på dette er rørformet samleskinne. Denne nyere varianten av kraftoverføringsbusser gir en rekke fordeler i forhold til forgjengerens flatbardesign. FØR: Rørformet samleskinne - har bedre ytelse, pålitelighet og sikkerhet enn flate skinner. De rørformede samleskinnene retter opp en motstandsfri elektrisk vei til strømmen med et ekvivalent tverrsnittsareal rundt 360 buer med isolasjon, noe som resulterer i forbedret elektrisk effektivitet ved å eliminere hotspots med ledende tap. Rørbuss er også mye mer plasseffektiv enn flatstenger, og trenger rimeligere husfesteutstyr i installasjons- og vedlikeholdsoperasjoner. Den er også i stand til å motstå korrosjon, fysisk skade og elektromagnetisk interferens, noe som gjør den egnet for bruk i krevende eller farlige omgivelser.
I tillegg, kontra de vertikale og horisontale stablede flatstavene (Foto: øverst til venstre), tilbyr en fordel rørformede samleskinner med hensyn til skalerbarhet som tillater mer kompleks montering. Harmonic Mitigating Tubular samleskinne kan skreddersys etter behov til nøyaktige lengder, formfaktorer og tilkoblinger for nødvendige elektriske krav i tillegg til arkitektoniske konvoluttbegrensninger, inkludert fremtidige utvidelsesplaner. Systemet har vært svært tilpassbart ved design der, på et hvilket som helst gitt nivå av materialhåndteringstilpasning og automatisering, hele eller deler av dette implementert i en ny modul (bane) og/eller enhetslastestasjon; Med minimal restaureringsintegrasjon. De dokumenterte relevante områdene for det Fellas-Weldon-forfatterne refererer til som en "oppgradering"), slik at hvis slike infrastrukturoppgraderinger til slutt ble redusert, medførte nedetidskostnader betydelige konkurransefortrinn i forhold til Lap"erg. Den fleksible struktur av rørformet samleskinne tillater et bredt spekter av skreddersømsmetoder som ikke er mulige med flate skinner som sensorer eller kontrollenheter som er delvis innebygd; et segment for distribusjon innenfor det.
Riktig rørformet samleskinnesystem er konstruert, integrert og kvalitetstestet individuelt for ditt anlegg. Det er enklere fordi det første du må gjøre er å vite hva behovet og begrensningene for elektrisk bruk er, et tall som spenning, strøm, frekvens, effektfaktor eller belastningsvariasjoner. Fysisk layout innen fabrikken, samt maskin- og miljøparametere (temperatur/fuktighet) er også faktorer som må vurderes.
Ellers vet du nå hvor mye av det elektriske behovet arbeidsstyrken din må utnytte; den påfølgende aktiviteten vil være å velge passende rørformet samleskinnesystem. Det er en rekke faktorer å beregne, inkludert: Antall ledere, form og størrelse på samleskinner; Sammensetningsmateriale Isolasjonsegenskaper og tilkoblinger til laster eller strømkilde. Før du bygger noe, ta kontakt med en kvalifisert konstruksjonsingeniør eller produsent angående lokale byggeforskrifter, forordninger og sikkerhetsstandarder.
Når du har valgt ditt rørformede samleskinnesystem, må det installeres og settes i drift i henhold til produsentens anbefaling. Det er også avgjørende å overvåke ytelsen til systemet ditt slik at du raskt kan oppdage eventuelle unntak, feil eller forringelser. I tilfelle problemer må korrigerende tiltak følges: reparasjon, utskifting og forbedring for å returnere de aktuelle delene i drift. --
Type samleskinne tradisjonelle flate skinner eller rett opp rørformet, avhenger også av mange varianter (størrelsen på fabrikken din når det gjelder areal og høyde), komplisitet for dine installasjoner, miljøforhold som ikke kan bruke leveringsgasstrykkslange, men ekstern utrulling ledning etc., kostnadseffektivitet. Generelt fremstår rørformet samleskinne som et ekstremt progressivt og tidsorientert valg for kraftoverføring i industrioppsett som krever enten høy strømflyt på slike steder eller steder med lengre avstander må utføres inne i bygninger. Flere designalternativer og færre dollar til flat-bar re-design i fremtidige endringer; alle langsiktige fleksible løsninger som rørstenger.
Men i tilfelle du er en liten fabrikk eller har ganske grunnleggende elektriske behov (eller bare har budsjettbegrensninger), er det også et alternativ å gå på den tradisjonelle flate baren. Flate skinner er rimeligere foran, og lettere å installere da de forhindrer bruk av samleskinneinnsatser som finnes i rørformede samleskinner. Også kjent som flate stenger, kan disse seksjonene lages av en rekke materialer som kobber, stål eller aluminium basert på bruksområde og budsjett.
Kreativ bruk. I en annen type elektriske kraftkilder som en egenskap til rørformet samleskinne
Imidlertid er rørformet samleskinne ikke lenger bare henvist til bruk i tradisjonelle fabrikkapplikasjoner, og den spillskiftende bruken av fornybare energianlegg har hevet den til en industristandard (for øyeblikket ledende) som high-end design er basert på. Etterspørselen etter sikker, billig ren elektrisitet har økt raskt, og derfor blir det viktigere å effektivt overføre kraft i de fornybare energisystemene. I fornybare energiprosjekter, inkludert solcellepaneler, vindturbiner og batterienergilagringssystemer: Den har sine spesifikke bruksområder som gjør rørformet samleskinne overlegen i forhold til andre strømledere.
Den rørformede samleskinnen legger også til en annen forbedring i solcellepaneler som lar dem oppnå mer effektiv og pålitelig tilkobling, ved å senke motstanden for mindre varmen, samtidig som den muliggjør økt designfrihet fra å designe design kjente konfigurasjoner. Rørformet samleskinne i vindturbin forbedrer påliteligheten til generatorsystemer ved å integrere rotor til stator gjennom en kontinuerlig og robust kobling, kuttet ut reduserer deretter mekanisk påkjenning over hele levetiden. Videre kan strøm overføres og lagres av den rørformede samleskinnen med et lavt tap i batterienergilagringssystemer, det øker sikkerhetstiltakene samtidig som den reduserer raske lade-/utladingshastigheter.
I kraftoverføring er helvetesbryteren og spesifikt til kraftdistribusjon innen fabrikker Tubular samleskinne. Rørformet samleskinne Høy ytelse, fleksibilitet og skalerbarhet Sammenlignet med flatstangen som trenger større designplass i et elektrisk bryterutstyr eller panel med mindre frihet i konfigurasjonen for installasjon Rørformet samleskinne tilbyr en mye bedre egenskap når det gjelder god effektivitet (kjøling) , sikkerhet - pålitelig ved siden av å kutte ned kostnadene dine fra materiale der utskjæringer kommer ut hovedsakelig basert på varianter antall installerte komponenter. Det rørformede samleskinnesystemet trenger mer detaljert konstruksjon og planlegging for integrasjon med overvåking, men det lønner seg etter flere år. Dette, sammen med den nye bruken av rørformet samleskinne i grønne kraftsystemer, antyder at vi er en bit nærmere å gjøre økonomisk og dypt fokusert på innovativ atmosfære.
Kinto setter alltid kunden først og gir eksepsjonell kundeservice for å skape en vinn-vinn-situasjon. Vår kundeservice rørformede samleskinne er svært dyktige og er til stede for å samle inn og analysere tilbakemeldinger fra kunder. Dette lar oss forbedre produktene og tjenestene våre. Vi har etablert et langsiktig og godt samarbeidspartnerskap med mange store mellomstore bedrifter hjemme i utlandet, som Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, en ledende produsent samleskinne, ble grunnlagt i 2005. Den dekker et område på over 8000 kvadratmeter. Selskapet er dedikert til å skape innovative energilagrings- og overføringsprodukter langs elektroniske apparater og kommunikasjon. De har mange års ekspertise og bransjeledende teknologi. Selskapet har introdusert avansert prosessutstyr, samt et bredt utvalg av presise testverktøy for å sikre at hvert produkt oppfyller høye standarder for rørformet samleskinne. FoU-teamet og det tekniske personalet har omfattende kunnskap og ekspertise i å levere tilpassede løsninger en rekke krevende behandlingskrav.
Kinto er fokusert kostnadsstyring og kontinuerlig forbedring av produksjonsprosesser. Redusere svinn i råvarer og utstyr og optimalisere bruken av utstyr, i tillegg til andre strategier, for å oppnå effektiv kontroll. Kvaliteten på råvarekostnadene er sikret en langsiktig og stabil relasjonsleverandør. I tillegg introduserer den kontinuerlig ny teknologi og utstyr for å øke produksjonseffektivitetens kvalitet, og dermed redusere produksjonskostnadene ytterligere. Disse tiltakene rørformet samleskinne oss tilbyr kundene rimeligere priser, samtidig som de sikrer produktets høy kvalitet, og for å oppnå ideell balanse mellom kostnadskontroll og markedskonkurranseevne.
Det er sertifisert gjennom ISO 9001 og ISO14001 i tillegg til IATF 16949. For å sikre konstant og pålitelig kvalitet kontrollerer firmaet alle aspekter av prosessen fra råvareinnkjøp gjennom produksjon til produktinspeksjon. Den bruker også datastyrt styringssystem som forbedrer produksjonseffektiviteten og nøyaktigheten. Den digitale administrasjonen av tekniske tegninger ved hjelp av EDM-systemet garanterer nøyaktigheten og påliteligheten til tegningene. Gir en uslåelig støtte til produktutvikling og rørformet samleskinne.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
