Blant ulike industrier hvor strømmen brukes som hovedmetode for krafttransmisjon, er produksjonsindustri, anlegg og selv energisektoren vanlige brukere av LV Busbar-systemer. Hvert av disse systemene er ment å overføre mye kraft over lange avstander med så lite tap som mulig, og alle har historisk sett vært veldig gode til å distribuere store mengder elektrisk kraft. Ved å jobbe sammen med live busbar-systemer kan dette spille en avgjørende rolle for å levere elektrisk kraft så effektivt som mulig til kabler og enheter, spesielt gitt kravene fra energiproduksjon.
Selv om live bussystemer er belastet med mange fordeler og styrker, har de likevel noen svakheter. En av alle deres bekymringer vil sannsynligvis være den ekstra sikkerheten for operatørene. Når de brukes eller håndteres feil, og ikke installeres korrekt, kan det være farlig og gi en sjokk til mennesker, samt tydeliggjøre tingene rundt brandfarene. Dårlig pålitelighet: De elektriske veiene vil bli avbrutt, og lederne vil bli åpne for korrosjon. Live bussystemer er nyttige når de implementeres sikkert, noe som kompenserer ulemperne eksponensialt.
Disse ledninger gir en bred vifte med fordeler i forhold til den tradisjonelle punkt-til-punkt-distribusjonen, spesielt når strøm levereres på flere steder. Å bygge et design som ikke overser voltage og likevel klarer å levere energi akkurat der det er nødvendig, sikrer stabilitet i byggeprosessen samtidig som elektrisitetsforbruk reduseres. Videre har de lavpåvirkningsmessige live-ledningssystemene resultert i massive energibesparelser for selskaper som bruker denne strømdistribusjonsmetoden.
Det gjør ikke bare live-ledningsløsningene mer økonomiske, men de bringer alt sammen til én linje, bortsett fra minimale aktiviteter på stedet og installasjons_tid danks pre-kabling før levering. De kan installeres uten at systemet må slukkes av, hvilket reduserer installasjonstid. Videre, med tilpassede løsninger for live-ledningssystemer, er disse mye bedre til å levere strømmen akkurat der den trengs mest.
På grunn av behovet av å være trygg under installasjon av live lederstangssystemer, er nøyaktighet avgjørende. Alt håndverk bør gjøres av erfarna ekspertar punktum. Selv før du begynner installasjonen, må du grundig undersøke området ditt og finne ut hvilke elektriske krav vi har der så at senere, når du tenker på hvilke beskyttelsessystemer som skal installeres på dette stedet eller konfigurasjoner. Bare nødvendige Active lederstangsområder er live; derfor må personell som jobber med disse følge gjeldende sikkerhetsretningslinjer og protokoller (inkludert PPE-krav).
Velg av riktig system for live lederprodukt er ikke bare om størrelse eller kapasitet, men også dine strømkrav og krav, installasjonsplass osv. Også materialet som transporteres gjennom hele sirkelen og hvordan lastene er fordelt. Basert på en omfattende evaluering over, bør man ha klart å avgjøre hvilken type live ledersystem som er relevant i strømforsyning innenfor sin egen situasjon og velge optimalt.
Det er veldig viktig å kontrollere og vedlikeholde etter hvert slik at alle de online busbarsystemene skal forblir vedlikeholdt og normalt. Dette kan gjøres ved periodiske sjekker og forebyggende rengjøring: elektrisk testing for tidlig oppdagelse av korrosjonstegn, samt å starte forebyggende vedlikeholdsoppgaver. Ved å fokusere på å vedlikeholde disse systemene, vil de ha en mye mer avansert strømnett.
Kinto fokuserer på kostnadskontroll og kontinuerlig forbedring av produsjonsprosesser. Redusere mengden avfall fra råmaterialer og utstyr, og øke effektiviteten til utstyr, i tillegg til andre ting, for å sikre effektiv kontroll. En langvarig, stabil og pålitelig relasjon med leverandører vil sikre effektivitet i innkjøp av råmaterialer. Vi introducerer også kontinuerlig ny busstangproduksjon metoder og utstyr for å forbedre effektiviteten og kvaliteten på behandlingen av produktene og redusere produksjonskostnadene. Våre kunder kan nyte bedre priser samtidig som de opprettholder produktkvaliteten. Dette er en seier i forhold til kostnadsstyring og konkurransedyktighet.
Det er sertifisert gjennom ISO 9001 og ISO 14001 i tillegg til IATF 16949. For å sikre konstant og pålitelig kvalitet, kontrollerer bedriften alle aspekter av prosessen fra innkjøp av råstoff gjennom produksjon til produktsjekk. Det bruker også et datagyddt administrasjonssystem som forbedrer produsjonseffektiviteten og nøyaktigheten. Den digitale administrasjonen av tekniske tegninger ved hjelp av EDM-systemet garanterer nøyaktighet og pålittelighet av tegningene. Dette gir en utmerket støtte til produktutvikling og live bussleier.
Kinto setter alltid kunden først og tilbyr utmerket kundeservice for å oppnå en vind-vind-situasjon. Kinto har et live-kundeserviceavdeling som konstant samler inn kundetydninger og forslag for å forbedre kvaliteten på tjenester og produkter. Vi har etablert et langtids- og godt samarbeidspartnerskap med mange store og mellemstore bedrifter hjemme og i utlandet, blant andre Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto er en av de førende produsentene av bussleier, og ble etablert i 2005. Det dekker et område på mer enn 8000 kvadratmeter. Kinto er dedikert til utviklingen av nye energilagringsteknologier og -overføringsløsninger for elektroniske apparater og kommunikasjon. Kinto har en rik erfaring og bransjeførende teknologi. Kinto har innført kuttetidlig prosesseringselementer og et bredt utvalg av høykvalitets testutstyr for å sikre at hver eneste produkt oppfyller de høyeste kravene for live bussleier. R- og D-laget og teknisk team har dyb innsikt og erfaring i å levere tilpassede løsninger for en rekke komplekse prosessbehov.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
