Samleskinner er et kritisk element for å muliggjøre sømløs strøm av elektrisitet gjennom forskjellige elementer i både enheter og systemer. Disse spesielle stengene er laget av metall og brukes i applikasjoner innen bil-, romfarts- og fornybar energi.
Custom Bus Bars har en viktig rolle i implementeringen av å optimalisere strømfordelingen gjennom ethvert elektrisk system. Når busslinje er tilpasset, vil elektrisitet overføres mer effektivt fra ett punkt til et annet. Med deres evne til å støtte høyere strømnivåer uten overoppheting betyr dessuten færre strømbrudd og en mer pålitelig energiforsyning.
Tilpassede busslinjer er laget på en skreddersydd måte - de vil variere i henhold til behovene i hvert enkelt tilfelle. Først kuttes metallet i bestemte lengder og former, hvoretter kantene rengjøres for å fjerne skarpe spisser eller ujevne overflater. Korrosjonskorrosjon kan forhindres ved å innlemme et beskyttende belegg i noen tilfeller.
Deretter bøyes og formes samleskinnene til den formen som kreves i prosjektet. Forbindelsene blir deretter sveiset eller boltet sammen etter at formingen er utført. I alle fall er samleskinnene gjenstand for omfattende undersøkelser og testprosedyrer, som garanterer at de spesialdesignede elementene overholder ikke bare ytelsen, men også sikkerhetsspesifikasjonene.
Det er hovedsakelig to typer bussbarer. den ene er Custom Copper Bar og den andre er tilpasset aluminiumsstang [alu 6063 t6 ]. De har de beste konduktivitetsvurderingene, men dette gjør dem vanligvis dyrere enn aluminiumsskinner. Aluminium samleskinner har derimot et høyere vekt-til-ledningsevne-forhold og er noen ganger mer kostnadseffektive.
Valget mellom kobber- og aluminiumsskinner bestemmes derfor i stor grad av prosjektets behov. Andre bransjer kan velge å drive litt høyere, men kan gjøre det mer kostnadseffektivt basert på deres krav.
Å innlemme tilpassede samleskinner i et elektrisk system kan gi kostnadsbesparelser på lang sikt. Et forbedret strømdistribusjonssystem resulterer i høyere oppetid, noe som betyr mindre risiko for tap av produktivitet og potensiell utstyrsskade på grunn av driftsstans. I tillegg betyr den enkle installasjonen og fleksibiliteten at de krever mindre vedlikehold enn andre varianter kraftdistribusjon, noe som resulterer i rimeligere vedlikehold langs linjen.
Tilpassede samleskinner er ekstremt nyttige komponenter for forbedrede kraftdistribusjonssystemer og har applikasjoner på tvers av bransjer. Brukere har både kobber- og aluminiumsalternativer å velge mellom, avhengig av deres individuelle behov for å få den mest effektive overføringen av strøm eller den beste prisen over tid.
Kinto fokuserer på kostnadskontroll og forbedring konstant optimalisering av produksjonsprosesser. Redusere mengden avfall som genereres av råvarer og utstyr, og forbedre utnyttelsen av utstyr, i tillegg til andre tiltak, for å oppnå effektiv kontroll. Konkurranseevnen råvarer garantert gjennom langsiktig, konsekvent samarbeid leverandører. Selskapet introduserer også kontinuerlig innovative produksjonsmetoder og utstyr for å forbedre effektiviteten og kvaliteten på tilpassede samleskinner av produkter, og dermed redusere produksjonskostnadene. Våre kunder kan nyte bedre priser, samtidig som de sikrer høyeste kvalitet. Dette er en vinn-vinn-situasjon for kostnadskontroll konkurranseevne.
Kinto setter alltid kunden først og tilbyr eksepsjonell kundeservice for å skape en vinn-vinn-situasjon. Kinto har en tilpasset bussbar kundeserviceavdeling vil hele tiden samle inn kundemeninger samt forslag for å forbedre kvaliteten på tjenesteproduktene. Vi har etablert et langsiktig og godt samarbeidspartnerskap med mange store mellomstore bedrifter i inn- og utland, som Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA , VACON.
Kinto er en ledende samleskinneprodusent grunnlagt i 2005 og dekker et område på 8000 kvadratmeter og er forpliktet til utvikling av nye energilagrings-, overførings- og distribusjonsprodukter, elektroniske apparater og kommunikasjon ved bruk av markedets mest avanserte teknologi og omfattende produksjonserfaring. Kinto har investert i banebrytende prosessutstyr, samt en rekke testinstrumenter av høy kvalitet som sikrer at hvert produkt er av høyeste kvalitetsstandard. FoU-teamet det tekniske teamet har omfattende kunnskap og ekspertise i å levere skreddersydde løsninger for en rekke tilpassede prosesseringskrav til bussskinner.
Det er sertifisert gjennom ISO 9001 og ISO14001 sammen med IATF 16949. Selskapet kontrollerer strengt hver kobling av råvareinnkjøp gjennom produksjon til sluttproduktinspeksjon for å sikre stabil pålitelig kvalitet på produktet. I tillegg implementerer den et digitalt tilpasset samleskinnesystem som øker effektiviteten i produksjonen og presisjonen. De styringstekniske tegningene digitalt med EDM-systemet sikrer høyeste nivå av sporbarhet og nøyaktighet i tillegg til å gi solid støtte for produktutvikling og produksjon.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
