Kobberskinnen som er et langt tykt stykke metall ville føre den elektriske strømmen fra ett sted til et annet. Det er i hovedsak sett på som en motorvei der elektrisitet kjemper seg langs reisen. Den kobler sammen de elektriske komponentene, for eksempel effektbrytere og transformatorer. Du trenger disse for å sikre at hele det elektriske systemet fungerer som det skal. Generelt gir kobber mange fordeler når det brukes som samleskinner i elektriske systemer.
En hovedårsak er at kobber kan lede elektrisitet veldig bra. Så den kan overføre strøm med lite energitap underveis. Kobberbussskinner holder strømstrømmen solid og sløser minimalt med energi. Det er en god ting for det elektriske systemet å fungere jevnere, noe som bidrar til energisparing og til og med kostnadsreduksjon.
Kobberskinner brukes også av andre grunner, kanskje den viktigste er at de gir stor styrke og pålitelighet gjennom hele levetiden. Den har lang levetid - Kobber er også veldig slitesterk, i motsetning til de kunstige materialene som brukes i moderne armaturer. Som et eksempel kan kobberbussskinner brukes i flere titalls år fordi de er slitesterke. Dette høye nivået av pålitelighet gjør dem til et vanlig valg i mange elektriske bruksområder.
Kobbersamleskinner er en viktig kontakt i kraftdistribusjonssystemer som leder elektrisitet fra ett punkt til et annet og sørger for kraftig kjøring av elektrisk strøm. Elektrisitet som går gjennom en kobberskinne flyter med minimal motstand. Hver nær 10k motstanden, har svært lav, slik at bare en minimal mengde energi som varme går tapt. Vi må begrense mengden "tapt" energi fordi denne tapte varmen fører til et generelt mindre effektivt elektrisk system. Kobbersamleskinner lar ingeniører danne elektriske systemer som kan redusere mengden bortkastet energi, og som igjen gagner både miljøer og sparer penger ved å redusere kostnader.
Kobberskinnene må ha riktig størrelse og form. Størrelsen og formfaktoren til disse skivene er diktert av hvor mye elektrisk energi som må transporteres, samt spesifikasjonene for et gitt elektrisk system. Du må være veldig bevisst på hvordan du installerer samleskinnen etter å ha bestemt deg for størrelse og form. Dette innebærer vanligvis riktig plassering og ren feste til andre elektriske komponenter.
Andre samleskinner i kobber er for eksempel ofte laget av tynt og fleksibelt materiale for å muliggjøre enklere installasjon på små eller trange steder. Andre er imidlertid bygget med en betydelig mengde tykkelse og styrke for å kunne bære store mengder kraft over lange avstander. Når du velger en kobberskinne, tenk på mengden elektrisitet du trenger å bære samt hvor stort det elektriske systemet er og hvor det er plass til installasjonen din.
Dette gir ingeniører en mulighet til å inspisere kobberskinnene og kontrollere at de er fullt operative. De kan også oppdage potensielle problemer eller svake punkter som må fikses. For å opprettholde god helse til den elektriske strukturen også i fremtiden er det avgjørende for deg et forebyggende vedlikehold fra tid til annen slik at systemet fungerer som det skal.
Kinto fokuserer hele tiden på kunder og tilbyr overlegen kundeservice som vil resultere i målet om en vinn-vinn for alle. Vårt profesjonelle kundeserviceteam er tilgjengelig for å samle inn og analysere tilbakemeldinger fra kundeforslag. Dette tillater oss å forbedre kobberbusslinjen av tjenester og produkter. Vi har etablert et langsiktig og godt samarbeidspartnerskap mange store og mellomstore bedrifter i inn- og utland, som Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto er en topp samleskinne produsent kobber samleskinne i 2005 som dekker 8000 kvadratmeter er forpliktet til utvikling av nye energilagring, overføring og distribusjon produkter, elektroniske apparater og kommunikasjon med den nyeste teknologien og et vell av produksjonserfaring. Kinto har introdusert det nyeste prosessutstyret og en rekke testutstyr av høy kvalitet for å sikre at hvert produkt er i tråd med høyeste standarder for kvalitetskrav. R- og D-teamets tekniske stab har omfattende ekspertise og erfaring i å tilby skreddersydde løsninger for et bredt spekter av komplekse behandlingsbehov.
Kinto fokuserer på forbedring av kostnadskontroll ved konstant optimalisering av produksjonsprosesser. Redusere mengden avfall som genereres av råvarer og utstyr og øke effektiviteten på utstyr, i tillegg til andre ting, for å sikre effektiv kontroll. Den langsiktige stabile kobberbussstangen med leverandører sikrer levedyktigheten til kostnadene for anskaffelse av råvarer. Dessuten introduserer den stadig nye teknologier og utstyr som øker effektiviteten i behandlingen og kvaliteten på produktene og reduserer produksjonskostnadene. Vi kan tilby våre kunder billigere priser, samtidig som vi sikrer produktkvalitet. Dette er vinn når det gjelder kostnadskontroll og konkurranseevne.
Selskapet setter alltid kvaliteten på produktet først, det er akkreditert gjennom ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 og diverse andre sertifiseringer. For å sikre konsistent og pålitelig kvalitet kontrollerer selskapet hvert trinn innkjøp av råvarer til produksjon frem til produktinspeksjon. Den tar også i bruk et digitalt styringssystem for å forbedre effektiviteten i produksjonen og forbedre kobbersamleskinnen. De digitale styringstekniske tegningene med EDM-systemet sikrer nøyaktigheten og påliteligheten til tegningene. Det gir også solid støtte til utvikling av produkter og produksjon.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alle rettigheter forbeholdt
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
