Kobberbussen, som er et langt, tykt metallstykke, vil bære den elektriske strømmen fra ett sted til et annet. Den betraktes i prinsippet som en motorvei hvor strømmen kampar seg framover under reisen. Den kobler de elektriske komponentene, for eksempel sirkelskjeder og transformatorer. Du trenger disse for å sikre at hele det elektriske systemet fungerer korrekt. Generelt sett gir kobber mange fordeler når det brukes som buss i elektriske systemer.
En viktig grunn er at kobber kan lede elektrisitet veldig godt. Så kan det overføre elektrisitet med lite energitap underveis. Kobberstolper holder elektrisitetsstrømmen stabil og spiller minimalt energi. Det er nyttig for elektrisk system til å fungere mer glatt, noe som hjelper på energibesparelser og også kostnadsreduksjon.
Kobberstrikker brukes også av andre grunner, kanskje den viktigste av dem er at de tilbyr stor styrke og pålitelighet gjennom hele livssyklusen. Kobber har en lang levetid - det er også veldig varig, i motsetning til de kunstige materialene som brukes i moderne fikser. Som et eksempel kan kobberstrikker brukes i tiårvis fordi de er hårdt bærende. Denne høye graden av pålitelighet gjør dem en vanlig valg i mange elektriske anvendelser.
Kobberstolper er en viktig kontakt i strømforsyningssystemer som leder strøm fra én punkt til et annet og sikrer en sterkt løpende elektrisk strøm. Strømmen som går gjennom en kobberstolpe flyter med minimal motstand. Nesten like nær 10k motstands, har den veldig liten motstand slik at bare et smått av energien som varme går tapt. Vi må begrense mengden "tapt" energi fordi denne tapte varme fører til et generelt mindre effektivt elektrisk system. Kobberstolper lar ingeniører bygge opp elektriske systemer som kan redusere mengden av spildt energi, noe som igjen goder både miljøet og spare penger ved å redusere kostnadene.
Kobberleddingsbjelkene må være riktig størrelse og form. Størrelsen og formfaktoren på disse plater bestemmes av hvor mye elektrisk energi som må transporteres, samt spesifikasjonene for et gitt elektrisk system. Du må være godt oppmerksom på hvordan du installerer leddingsbjelken etter å ha valgt riktig størrelse og form. Dette involverer vanligvis riktig plassering og ren tilkobling til andre elektriske komponenter.
Andre kobberleddingsbjelker, for eksempel, lages ofte av tynt og fleksibelt materiale for å gjøre det enklere å installere dem i små eller tette områder. Andre imidlertid er bygget med en betydelig mengde tykkelse og styrke for å kunne bære store mengder strøm over lange avstander. Når du velger en kobberleddingsbjelke, tenk på hvor mye elektrisitet du trenger å bære, samt hvor stor elektrisk systemet er og hvor det er plass til installasjonen.
Dette gir ingeniører mulighet til å inspisere kobberbussene og sjekke at de fungerer fullt ut. De kan også oppdage eventuelle problemer eller svake punkter som må rettes opp. For å opprettholde god helse på den elektriske strukturen i fremtiden er det også avgjørende at du gjennomfører forhindreende vedlikehold fra tid til annen, slik at systemet fungerer korrekt.
Kinto fokuserer konstant på kundene og tilbyr fremragende kundeservice som vil føre til et win-win for alle. Vår profesjonelle kundeserviceteam er til stede for å samle inn og analysere tilbakemeldinger fra kundenes forslag. Dette lar oss forbedre tjenestene og produktene våre, blant annet kobberbusselen. Vi har etablert en langtids- og god samarbeidspartnerskap med flere store og mellemstore virksomheter hjemme og i utlandet, blant andre Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto er en av de førende produsentene av busslager i koppert fra 2005, med en arealdekning på 8000 kvadratmeter og er dedikert til utviklingen av produkter for ny energilagring, -overføring og -fordeling, elektroniske apparater og kommunikasjon, med siste teknologi og en rik produksjonsopplevelse. Kinto har innført de nyeste prosessutstyr og en rekke høykvalitets testutstyr for å sikre at hvert produkt oppfyller de høyeste kvalitetskravene. R-og D-teamet består av teknisk personell som har omfattende ekspertise og erfaring i å levere tilpassede løsninger for et bredt spekter av komplekse prosesskrav.
Kinto fokuserer på forbedring av kostnadsstyring ved kontant optimering av produksjonsprosesser. Redusere mengden avfall generert av råmaterialer og utstyr, og øke effektiviteten til utstyret, i tillegg til andre ting, for å sikre effektiv kontroll. Den lange, stabile kobberledelinjen med leverandører garanterer gjennomføringen av råmaterialeinkjøpskostnadene. Dessuten introduceres det konstant nye teknologier og utstyr for å øke effektiviteten i behandlingen og kvaliteten på produktene og redusere produsjonskostnadene. Vi kan tilby våre kunder billigere priser samtidig som vi sikrer produktkvalitet. Dette er seier i forhold til kostnadskontroll og konkurransedyktighet.
Bedriften setter alltid kvaliteten av produktet på første plass, den er akkreditert gjennom ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 og flere andre sertifiseringer. For å sikre konsekvent og pålitelig kvalitet, kontrollerer bedriften hver eneste trinn fra innkjøp av råmaterialer til produksjon og produktsjekk. Den bruker også et digitalt administrasjonssystem for å øke effektiviteten i produksjonen og forbedre kobberledelinjen. Digitalt administrasjonsystem med tekniske tegninger og EDM-systemet sikrer nøyaktigheten og pålitteligheten av tegningene. Dette gir også fast støtte for utviklingen av produkter og produksjon.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
