Gesoldeerde Busbar moet je kiezen wanneer je een grote stroom moet overbrengen op een uitgebreide en veilige manier. De Gesoldeerde Busbar - Het is een koperen draad die is gesoldeerd, of bedekt met een dun laagje tin. Zijn toepassingen zijn zeer divers, bijvoorbeeld in transformatorstations, schakelinstallaties of in industriële fabriekshallen voor transformatorruimtes.
De gebruik van tinbeboste busplaten is binnen de elektriciteits- en ontwerptechniek zo populair geworden door verschillende inherente voordelen. Een van de belangrijkste voordelen is dat het een hoge elektrische gevoerlijkheid heeft. Koper is echt een verbazingwekkende geleider van elektriciteit en de tinaanslag verandert daar niets aan, maar maakt het zelfs nog beter. Het kruisdoorsnedecontactoppervlak aan de interface tussen aangrenzende busplaten wordt maximaliseerd, wat toelaat dat er een hogere hoeveelheid energie overgedragen kan worden; hierdoor werkt tinbeboste plaat bijzonder goed in situaties die zware stromen vereisen om te vervoeren.
Het productieproces van gelaste busplaten heeft veel te maken met de kwaliteit en betrouwbaarheid ervan voor gebruik in gebieden waar elektriciteit wordt gebruikt. Ten eerste wordt het koper gevormd tot de gewenste vorm, waarna het zorgvuldig wordt schoongemaakt en gedroogd om ervoor te zorgen dat er geen onreinigheden in zitten. De genoemde platen worden daarna ondergedompeld in een hete tinbad, waarna het koper wordt getint. Ze verbeteren de eigenschappen van het koperleidingssysteem, zoals corrosiebestendigheid en verhoogde temperatuurweerstand door deze tinaanslag. De gelaste busplaat wordt vervolgens nauwkeurig vervaardigd (gesneden, geboord) en samengesteld voordat ze worden verpakt.
Een tinlaag op een tinbusplaat is behulpzaam voor de realisatie van een lange levensduur en hoge efficiëntie. De isolatie biedt een barrière tegen corrosie die anders de koperen kern zou binnendringen, voorkomt elke chemische uitwisseling in de omgeving of binnen de draden en zorgt ervoor dat er geen corrosieve afzettingen ontstaan die kunnen leiden tot breuken in de geleiders. Ongetinnde koper daarentegen is minder hitteresistent en in staat om zulke temperaturen aan te gaan zonder beschadigd te raken of prestaties te verliezen.
Getinnde busplaat als perfecte keuze voor zware stroom en hoge temperatuurtoepassingen. Haar uitstekende conductiviteit laat toe om hoge vermogenslasten te hanteren, en haar uitzonderlijke hitteresistentie zorgt ervoor dat zelfs in de heetste omgevingen je nog kunt opereren zonder zorgen. Voor dit type elektriciteitsinstallaties zijn de eigenschappen van getinnde busplaat ideaal om op deze hoge niveaus te functioneren.
Voordelen van Getinnde Busplaat in Agressieve Atmosferen en Moeilijke Werkgebieden
De tinned busbar van Mersen biedt bescherming tegen corrosie, vooral op harde locaties waar traditionele koperleiders schade kunnen oplopen en de gewenste prestaties of zelfs falen. De tinlaag op het koper biedt bescherming tegen schade die kan ontstaan als de nieuwe busbar in aanraking komt met vocht of chemicaliën. In zo'n divers toepassingsgebied maakt dit het essentieel bij specificatie voor mariene & offshore-installaties en chemische fabrieken etc.
Dus, om dit artikel af te sluiten, is de tinned busbar bewezen de meest geschikte oplossing voor waarderingswaardige gevoede toepassingen en hun eisen aan betrouwbaarheid, duurzaamheid en prestaties. Het is een van de belangrijke onderdelen in elektrische krachtsystemen omdat het hoge stroombelastingen kan verdragen en ook functioneert in een gestreste omgeving. Tinned busbar is een ideale oplossing voor meerdere eisen in krachttoepassingen dankzij zijn hoge geleidbaarheid en levensduur.
Kinto is een vooraanstaande busbalenfabrikant die in 2005 is opgericht en een oppervlakte van 8000 vierkante meters beslaat, en zich inzet voor de ontwikkeling van nieuwe energieopslag-, overdrachts- en distributieproducten, elektronische apparaten en communicatie met behulp van de meest geavanceerde technologieën op de markt en uitgebreide productier ervaring. Kinto heeft geïnvesteerd in snijrandige verwerkingsapparatuur en ook in een reeks hoge-kwaliteit testinstrumenten, wat ervoor zorgt dat elk product aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoet. Het Onderzoek & Ontwikkelingsteam en het technische team hebben uitgebreide kennis en expertise in het bieden van maatwerkoplossingen voor een verscheidenheid aan vergulde busbalenverwerkingsvereisten.
Het is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en IATF 16949. Het bedrijf kan elke fase controleren, van de aankoop van grondstoffen via productie tot aan de eindcontrole om een stabiele en betrouwbare kwaliteit van het product te waarborgen. Bovendien implementeert de vergeselde busplaat een digitaal beheersysteem om de efficiëntie in de productie te verhogen en nauwkeurigheid te garanderen. Het digitaal beheren van technische tekeningen via het EDM-systeem biedt transparantie en precisie, en biedt daarnaast stevige ondersteuning voor ontwikkeling en vervaardiging.
Kinto stelt de klant altijd op de eerste plaats en biedt uitzonderlijke klantenservice voor groei van getande busbars voor beide partijen. Ons professionele team klantenservice staat altijd klaar om feedback en suggesties van klanten te verzamelen en te analyseren. Dit helpt ons de kwaliteit van onze diensten en producten te verbeteren. We hebben een langdurige, goede samenwerkingsrelatie opgebouwd met vele grote en middelgrote bedrijven, zowel binnen- als buitenland, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto richt zich op het verbeteren van kostenbeheer door continu optimale verfijning van productieprocessen. Verklein de verspilling van grondstoffen en apparatuur, verbeter de gebruikte apparatuur, naast andere methoden, om efficiënt kostebesturing te bereiken. De lange termijn en stabiele samenwerking met leveranciers garandeert de concurrentiekracht van grondstofinkoopkosten. Het introduceren van nieuwe apparatuur en productietechnieken verbetert ook de kwaliteit en efficiëntie van productverwerking, wat op zijn beurt produktiekosten verlaagt. Deze maatregelen stellen ons in staat om onze klanten betere prijzen aan te bieden terwijl we tegelijkertijd hoge kwaliteit garanderen en een optimale balans bereiken tussen de kosten van tinned busbars en marktconcurrentie.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
