Een busbar is een type elektrische geleider waarbij er drie systemen zijn die voornamelijk worden gebruikt, zoals een enkelvoudig bussysteem, dus deze elektrische stroomtransmissie is het meest gebruikelijk, van het ene eindstation naar het andere en in een kettingopstelling, wijdverbreide voorziening. Voordelen: Een enkelvoudig busbarsysteem is kosteneffectiever dan andere soorten systemen. Dit komt met name door de minder bedrading, schakelaars en stroomonderbrekers die nodig zijn in vergelijking met andere soorten systemen wanneer het wordt geleverd met een enkelvoudig busbarsysteem, dus extra instellingen over de apparatuurinstallatie tijdens de eerste installatie. Minder componenten om te installeren, bespaart op implementatiekosten en het systeem heeft een lagere hoeveelheid mechanische elementen, wat betekent dat er minder onderdelen zijn die gevoelig zijn voor storingen of slijtage, wat geld bespaart op onderhoud/vervanging gedurende de levensduur.
Naast dat het verstandig is, is er nog een ander zichtbaar voordeel van het singlebus clubsysteem dat het behouden kan blijven. Het ontwerp is eenvoudig - slechts een enkele busbar, waardoor het systeem gemakkelijk bediend kan worden en er geen speciale vaardigheden vereist zijn. Doordat het gemakkelijker te gebruiken is, is het niet alleen handig bij het herkennen van de arbeid, maar het verhoogt ook de operationele efficiëntie. Het systeem met één busbar biedt het elektrische circuitontwerp ook meer flexibiliteit, waardoor componenten parallel kunnen worden gemonteerd. Het parallel aansluiten van de modules is een manier om deze output gelijkmatiger te bereiken.
Dus hoe ontdekt u welke elektrische energiecirculatieapparaten het beste bij u en uw talrijke pc-behoeften passen? Een enkelvoudig busbarsysteem werkt het beste voor kleine tot middelgrote toepassingen, en een dubbele busbar wordt geadviseerd als u een grotere opstelling hebt. Dit kan resulteren in PBM die op maat van de gebruiker worden gemaakt, met behulp van gedeeltelijke of zelfs volledige vergrendelingssystemen die onderhevig zijn aan factoren zoals tie-in-vereisten, brandmuren en toekomstig gebruik, enz.
Om het beste ontwerp voor een enkelvoudig busbar elektrisch paneel te krijgen, moeten er verschillende belangrijke factoren in overweging worden genomen. Nadenken over welke elektrische items u op een circuit wilt laden, is de eerste stap en helpt ook bij het bepalen van hoeveel stroomcapaciteit vereist zou zijn. vereist. Busbarcapaciteit moet zijn = totale elektrische paneelbelasting (rand 6/40A C/B's) Het effect van de gewichtscapaciteit: De plaats van de installatie is ook bepalend - dat het een grote invloed heeft op - is een factor die goed moet worden geanalyseerd in deze projectfase.
In een enkelvoudig busbar-voedingssysteem vereist het verminderen van distributieverliezen een begrip van elektrische componenten die zich uitstrekken over meerdere niet-aaneengesloten disciplines. Kortom, dat betekent dat u moet weten hoeveel totaal vermogen uw hele systeem kan trekken en wat voor soort wattage een bepaald onderdeel nodig heeft. Nadat u dit allemaal hebt begrepen, kunt u ervoor kiezen om de belangrijkste componenten van uw systeem parallel te bedraden voor een soepelere energiestroom. Bovendien zal een niet-correcte verdeling van de busbar de efficiëntie op twee manieren negatief beïnvloeden: te klein en niet in staat om de volledige prestatiecapaciteit te bereiken of te groot met verspilde kosten. Het onderhoud/regelmatige inspectie van elektrische onderdelen is een belangrijke stap bij het identificeren van tekenen van storingen die verband houden met deze correctie zoals aanbevolen in echte systeeminstellingen die ver van optimale bedrijfsomstandigheden leiden.
Probleem van onderhoud in enkelvoudige busbarsystemen en de oplossing ervan
Net als elk ander stroomdistributiesysteem hebben systemen met enkele busstaven van tijd tot tijd onderhoud nodig om betrouwbaar en efficiënt te zijn. Een ander veelvoorkomend onderhoudsprobleem is de ophoping van vuil en corrosie op de busstaven, wat hun geleidende potentieel belemmert. Maar routinecontroles waarbij de busstaven en het elektrische paneel worden gereinigd, zijn belangrijk om te voorkomen dat er stof ophoopt, wat corrosie tot gevolg heeft. Een van de tweede factoren (detectie) is de beste manier om de inspectieroutine met een enkel busstaafsysteem te minimaliseren, een andere manier om een stap te zetten voordat we een elektrisch onderdeel van stroom voorzien dat we nodig hebben voor het werk. Last but not least moet u bepalen of alle elektrische elementen van uw systeem operationeel zijn en voldoen aan de absolute basisvereisten via de juiste kanalen. Inspectie en testen zijn eenvoudige manieren om te helpen naleving te garanderen in een zee van tienduizenden (zo niet honderdduizenden) voorschriften die we liever door een andere entiteit hadden laten reguleren, terwijl we mogelijk een nog grotere boete of strafvergoeding door niet-naleving vermijden.
Samenvattend heeft één busbarsysteem per netwerk een groot aantal voordelen vanwege de economische kostenstructuur, eenvoudige topologie en werkflexibiliteit. Volledige busway - elektrisch paneel Bedrading van een complete elektrische lift volgens de voorschriften met betrekking tot het aantal en de capaciteit van de liftkooien, en rekening houdend met veiligheidsproblemen die nodig zouden zijn op locaties of bestemmingen Bijvoorbeeld, dergelijke plaatsen waar sterke stromen nodig zijn van levering met allerlei ontwerpen met betrekking tot het laadgewicht Elektrische apparaten langs Veiligheidsaspecten die aan deze criteria moeten voldoen Minimaal draagbaar overal wordt gebruikt Conforme internationale normen, waaronder NEC / IEC Dit is een van de beperkingen van een enkel busbarsysteem en vereist regelmatige inspectie en testen om grote problemen te voorkomen. Dus, tot slot... De keuze tussen een enkel en dubbel busbarsysteem is eigenlijk ook afhankelijk van tal van parameters, aangezien het altijd afhangt van hoe uw zeer individuele elektrische installatie moet worden ontworpen.
Kinto richt zich voortdurend op klanten en biedt superieure klantenservice die zal resulteren in het doel van een win-winsituatie voor iedereen. Ons professionele klantenserviceteam staat klaar om feedback van klantensuggesties te verzamelen en te analyseren. Dit stelt ons in staat om de single bus bar van diensten en producten te verbeteren. We hebben een langdurig en goed coöperatief partnerschap opgezet met veel grote en middelgrote ondernemingen in binnen- en buitenland, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto richt zich op kostenbeheersing en verbetering van constante optimalisatie van productieprocessen. Verminder de hoeveelheid afval die wordt gegenereerd door grondstoffen en apparatuur en verbeter het gebruik van apparatuur, naast andere maatregelen, om effectieve controle te bereiken. De concurrentiekracht van grondstoffen wordt gegarandeerd door langdurige, consistente samenwerking met leveranciers. Het bedrijf introduceert ook voortdurend innovatieve productiemethoden en apparatuur om de efficiëntie en kwaliteit van enkele busbars van producten te verbeteren en zo de productiekosten te verlagen. Onze klanten kunnen genieten van betere prijzen, terwijl ze de hoogste kwaliteit garanderen. Dit is een win-winsituatie voor kostenbeheersingsconcurrentiekracht.
Kinto is een gerenommeerde fabrikant van busbars, opgericht in het jaar 2005. Het beslaat een oppervlakte van ongeveer 8000 vierkante meter. Het bedrijf is toegewijd aan de ontwikkeling van nieuwe energieopslag- en transmissieapparatuur, samen met elektronische apparaten en communicatie. Ze hebben jarenlange kennis en ervaring, evenals de meest geavanceerde technologie. Het bedrijf heeft geïnvesteerd in moderne verwerkingsapparatuur en verschillende testtools die nauwkeurig zijn om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen. R&D- en technische experts hebben diepgaande expertise en praktische ervaring voor het leveren van op maat gemaakte enkele busbars om te voldoen aan een breed scala aan veeleisende verwerkingsvereisten.
Het is geaccrediteerd via ISO 9001 en ISO14001 samen met IATF 16949. Om consistentie en betrouwbaarheid van de kwaliteit te garanderen, houdt het bedrijf toezicht op elke stap van het proces, van de inkoop van grondstoffen tot productie en inspectie van producten. Het bedrijf implementeert ook een digitaal managementsysteem om de productie-efficiëntie en nauwkeurigheid te verhogen. De digitale administratieve technische tekeningen met behulp van het EDM-systeem zorgen voor de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van tekeningen. Het biedt ook een solide enkele busbar voor productontwikkeling en productie.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
