Bus bars zijn een cruciaal element om de naadloze stroom van elektriciteit door verschillende elementen van zowel apparaten als systemen mogelijk te maken. Deze speciale staven zijn gemaakt van metaal en worden gebruikt in toepassingen binnen de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en hernieuwbare energiesectoren.
Custom Bus Bars spelen een belangrijke rol bij de implementatie van het optimaliseren van de stroomverdeling in elk elektrisch systeem. Wanneer de busbar op maat is, wordt elektriciteit efficiënter van het ene punt naar het andere overgebracht. Bovendien betekent hun vermogen om hogere stroomniveaus te ondersteunen zonder oververhitting minder stroomuitval en een betrouwbaardere energievoorziening.
Aangepaste bus bars worden op een op maat gemaakte manier gemaakt - ze zullen verschillen afhankelijk van de behoeften van elk geval. Eerst wordt het metaal in specifieke lengtes en vormen gesneden, waarna de randen worden schoongemaakt om scherpe punten of oneffen oppervlakken te verwijderen. Corrosie corrosie kan worden voorkomen door in sommige gevallen een beschermende coating aan te brengen.
Vervolgens worden de busbars gebogen en gevormd naar de vorm die het project nodig heeft. De verbindingen worden vervolgens gelast of geschroefd nadat de vormgeving is voltooid. In ieder geval worden de busbars onderworpen aan uitgebreide onderzoeks- en testprocedures, die garanderen dat die op maat ontworpen elementen niet alleen voldoen aan de prestatie, maar ook aan de veiligheidsspecificaties.
Er zijn hoofdzakelijk twee soorten bus bars. De ene is Custom Copper Bar en de andere is custom aluminium bar [alu 6063 t6]. Ze hebben de beste geleidbaarheidsclassificaties, maar dit maakt ze doorgaans duurder dan aluminium bus bars. Aluminium bus bars hebben daarentegen een hogere gewicht-tot-geleidbaarheidsverhouding en zijn soms kosteneffectiever.
De keuze tussen koperen en aluminium bus bars wordt daarom grotendeels bepaald door de behoeften van het project in kwestie. Andere industrieën kunnen ervoor kiezen om iets hoger te gaan, maar kunnen dit op basis van hun vereisten kosteneffectiever doen.
Het opnemen van aangepaste busbars in een elektrisch systeem kan op de lange termijn kostenbesparingen opleveren. Een verbeterd stroomdistributiesysteem resulteert in een hogere uptime, wat betekent dat er minder risico is op productiviteitsverlies en mogelijke schade aan apparatuur door een storing. Bovendien vereisen ze minder onderhoud dan andere soorten stroomdistributie, wat resulteert in lagere onderhoudskosten op de lange termijn.
Aangepaste busbars zijn uiterst nuttige componenten voor verbeterde stroomdistributiesystemen en hebben toepassingen in verschillende industrieën. Gebruikers kunnen kiezen uit zowel koper- als aluminiumopties, afhankelijk van hun individuele behoeften voor de meest efficiënte overdracht van elektriciteit of de beste prijs op de lange termijn.
Kinto richt zich op kostenbeheersing en verbetering van constante optimalisatie van productieprocessen. Verminder de hoeveelheid afval die wordt gegenereerd door grondstoffen en apparatuur en verbeter het gebruik van apparatuur, naast andere maatregelen, om effectieve controle te bereiken. De concurrentiekracht van grondstoffen wordt gegarandeerd door langdurige, consistente samenwerking met leveranciers. Het bedrijf introduceert ook voortdurend innovatieve productiemethoden en apparatuur om de efficiëntie en kwaliteit van aangepaste busbars van producten te verbeteren en zo de productiekosten te verlagen. Onze klanten kunnen genieten van betere prijzen, terwijl ze de hoogste kwaliteit garanderen. Dit is een win-winsituatie voor kostenbeheersingsconcurrentiekracht.
Kinto stelt de klant altijd op de eerste plaats en biedt uitzonderlijke klantenservice om een win-winsituatie te creëren. Kinto heeft een klantenserviceafdeling voor aangepaste busbars die voortdurend meningen van klanten verzamelt, evenals suggesties om de kwaliteit van de serviceproducten te verbeteren. We hebben een langdurig en goed coöperatief partnerschap opgebouwd met veel grote middelgrote ondernemingen in binnen- en buitenland, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto is een toonaangevende fabrikant van busbars, opgericht in 2005 en beslaat een oppervlakte van 8000 vierkante meter. Kinto zet zich in voor de ontwikkeling van nieuwe energieopslag-, transmissie- en distributieproducten, elektronische apparaten en communicatie met behulp van de meest geavanceerde technologie op de markt en uitgebreide productie-ervaring. Kinto heeft geïnvesteerd in geavanceerde verwerkingsapparatuur en een reeks hoogwaardige testinstrumenten die ervoor zorgen dat elk product van de hoogste kwaliteitsstandaard is. Het R&D-team en het technische team hebben uitgebreide kennis en expertise in het leveren van op maat gemaakte oplossingen voor een verscheidenheid aan aangepaste busbarverwerkingsvereisten.
Het is gecertificeerd via ISO 9001 en ISO14001 en IATF 16949. Het bedrijf controleert strikt elke schakel van de inkoop van grondstoffen via productie tot inspectie van het eindproduct om een stabiele betrouwbare kwaliteit van het product te garanderen. Daarnaast implementeert het een digitaal aangepast busbarsysteem om de efficiëntie van de productie en precisie te verhogen. Het beheer van technische tekeningen digitaal met het EDM-systeem zorgt voor het hoogste niveau van traceerbaarheid en nauwkeurigheid, naast het bieden van solide ondersteuning voor productontwikkeling en productie.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
