En heb je je ooit afgevraagd wat een busbar is, in termen van batterij? Busbar is eigenlijk geen woord van een buschauffeur of een haltenaam. Veel mensen raken in de war met buschauffeur en associëren dit soort haltes in Delhi. In feite is de busbar een basisvereiste om de batterij te laten werken. Apparaten hebben batterijpakketten nodig wanneer ze ingebouwde batterijen hebben en dit is heel gebruikelijk voor alle oplaadbare apparaten, met name elektrische voertuigen (EV's) of alle draagbare consumentenelektronica [1]. De cellen worden met elkaar verbonden om grotere batterijpakketten te creëren. Dit zijn de busbars, die deze centrale interface vormen om deze cellen te verbinden en om een batterijpakket mogelijk te maken dat genoeg stroom kan sturen waar je maar wilt dat mensen het meenemen. In het vorige artikel hadden we het erover waarom busbars een essentieel onderdeel zijn van een batterijpakket om de functionaliteit ervan te ondersteunen.
Busbars: Metalen, meestal koperen of aluminium (of nikkel) strips die rond de randen lopen om stroom te geleiden. BMS'en zijn in de eerste plaats gebouwd om een afzonderlijke cel met een andere te verbinden die als een verenigd batterijpakket dienen. Dat zou onpraktisch zijn zonder de busbars die al die cellen in een batterijpakket met elkaar verbinden om nuttig werk te doen. Deze metalen strips worden gebruikt om de cellen elektrisch met elkaar te verbinden en ze ook te laten werken als een enkele grotere batterij. Busbars helpen ook bij het doorgeven van stroom door het batterijpakket, zodat elke afzonderlijke cel de juiste elektriciteitsvoorziening krijgt. Het behouden van deze balans is cruciaal om de optimale werking van een batterijpakket te garanderen.
Busbars zijn ontworpen om cellen te verbinden en de stroom door een batterijpakket te regelen, dus ze moesten ook zorgvuldig worden overwogen met betrekking tot hoeveel energie erdoorheen kan stromen. In een smartphone of een elektrisch voertuig moet de stroom bijvoorbeeld consistent door het pakket kunnen stromen, zodat ze blijven werken. Het concept van busbars is om de weerstand zo laag mogelijk te houden, dit resulteert in minder energieverlies en verbetert uiteindelijk de efficiëntie van het batterijpakket. Het leveren van een grotere hoeveelheid energie aan het apparaat betekent over het algemeen dat het meer tijd kost om isotapen te gebruiken.
Batterijpakketten met hoge capaciteit: Een batterijpakket met een hoge capaciteit is een vereiste voor apparaten die zoveel stroom verbruiken, zoals elektrische voertuigen. Voor busbars is de grootte van belang - en bij het werken met batterijpakketten van deze omvang die bedrijfskritische componenten zijn, is het nog relevanter. In een batterijpakket is deze methode fail-safe omdat de cellen met busbars zijn verbonden - verlies één cel en de stroom gaat door. Het gebruik van busbars draagt echter ook bij aan het op de optimale temperatuur houden van het batterijpakket, iets wat essentieel is gezien de hoge warmteontwikkeling van batterijen met een grote capaciteit tijdens het laden en ontladen. Dit zal helpen de gezondheid van de verschillende batterijen in het algemeen te verbeteren.
Elk batterijpakket heeft een soort busbars nodig. Scheid de cellen, beheer elke stroomverdeling bij hen, optimaliseer energiestromen en houd ook een gemeenschappelijke celtemperatuur in evenwicht. Het enige alternatief voor het gebruik van busbars zou vereisen dat er een ander type batterijpakketten wordt gemaakt dat onbetrouwbaar is en lagere elektrische eigenschappen heeft. Busbars zijn wat batterijpakketten helpt om onze favoriete hoeveelheid stroom duurzaam op aanvraag te leveren, zodat we nooit in het donker zitten.
Kinto is een toonaangevende fabrikant van busbars, opgericht in het jaar 2005. Het beslaat een oppervlakte van meer dan 8000 vierkante meter. Kinto is toegewijd aan de ontwikkeling van nieuwe energieopslag- en transmissietechnologieën samen met elektronische apparaten en communicatie. Kinto heeft een schat aan ervaring en toonaangevende technologie in de industrie. Kinto introduceerde geavanceerde verwerkingsapparatuur en een selectie hoogwaardige testapparatuur om ervoor te zorgen dat elk product voldoet aan de hoogste busbar-vereisten in batterijpakketten. Het R&D-team en het technische team hebben diepgaande kennis en ervaring in het leveren van op maat gemaakte oplossingen voor een reeks verwerkingsbehoeften die complex zijn.
Kinto richt zich op kostenbeheersing, continue verbetering van productieprocessen. Verminder de hoeveelheid afval die wordt gegenereerd door grondstoffen en apparatuur en verbeter de efficiëntie van apparatuur, naast andere dingen, om efficiënte controle te garanderen. Een langdurige, stabiele en betrouwbare relatie met leveranciers zal de efficiëntie bij de inkoop van grondstoffen garanderen. We introduceren ook voortdurend busbar in batterijpakketproductiemethoden om de efficiëntie en kwaliteit van de verwerking van de producten te verbeteren en de productiekosten te verlagen. Onze klanten kunnen genieten van betere prijzen, terwijl de productkwaliteit behouden blijft. Dit is een overwinning in termen van kostenbeheersing en concurrentievermogen.
Kinto geeft altijd prioriteit aan de behoeften van haar klanten en biedt uitzonderlijke klantenservice om een win-winsituatie te creëren. Een professioneel klantenserviceteam staat klaar om de busbar in het batterijpakket te bedienen en de feedback en suggesties van klanten te analyseren. Dit helpt de kwaliteit van onze diensten en producten te verbeteren. We hebben een langdurig en goed coöperatief partnerschap opgebouwd met veel grote en middelgrote ondernemingen in binnen- en buitenland, zoals Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Het bedrijf zet altijd de kwaliteit van het product op de eerste plaats, wat betekent dat het geaccrediteerd is met ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 en andere accreditaties. Om consistente en betrouwbare kwaliteit te garanderen, controleert het bedrijf elke stap van de inkoop van grondstoffen tot de productie en inspectie van het product. Daarnaast implementeert het een managementsysteem dat digitaal is om de efficiëntie van de productie te verhogen en nauwkeurigheid te garanderen. Het beheer van technische tekeningen digitaal via het EDM-systeem zorgt voor nauwkeurigheid en traceerbaarheid in busbar in batterijpakket om solide ondersteuning te bieden voor productontwerpproductie.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
