ここで効率が主要な要素の 1 つとなり、また別の重要な役割も果たします。1 世紀以上にわたり、大規模な設備ではフラット バーが電力伝送システム内で電力を供給されてきました。最近のイノベーションの 1 つは、フラット バスから管状バスバーへの変換であり、工場の電力配分を完全に変革しています。管状バスバーではなく、少なくとも現在の工場の電力伝送の風景では不可欠な要素となっています。このブログ投稿では、フラット バーと比較した管状バスバーの利点とメリット、プラント/施設で管状バスバーを使用してシステムを設計する方法、および最近の気の利いた再生可能エネルギー設備について調査します。
良い例としては、管状バスバーが挙げられます。この電力伝送バスの最近のバリエーションは、以前のフラットバー設計に比べて多くの利点があります。 以前: 管状バスバー - フラットバーよりも優れたパフォーマンス、信頼性、安全性を備えています。管状バスバーは、約 360 アークの絶縁体に相当する断面積で、抵抗のない電流経路を電流に整列させます。これにより、伝導損失のホットスポットが排除され、電気効率が向上します。また、チューブバスはフラットバーよりもスペース効率がはるかに高く、設置および保守作業で必要なハウジング取り付けハードウェアも安価です。また、腐食、物理的損傷、電磁干渉にも耐えられるため、要求の厳しい環境や危険な環境での使用に適しています。
さらに、垂直および水平に積み重ねられたフラット バー (写真: 左上) と比較して、チューブラー バスバーには、より複雑な組み立てを可能にする拡張性という利点があります。高調波緩和チューブラー バスバーは、必要な電気要件に加えて、将来の拡張計画を含む建築外面の制約目的に合わせて、正確な長さ、フォーム ファクター、接続に合わせて現場で調整できます。このシステムは設計上、高度にカスタマイズ可能で、マテリアル ハンドリングのカスタマイズと自動化の任意のレベルで、全体または一部を新しいモジュール (レーン) および/またはユニット ロード ステーションに実装できます。最小限の復元統合で、Fellas-Weldon の著者が「アップグレード」と呼ぶものについて文書化された関連領域) が実現されるため、このようなインフラストラクチャのアップグレードが最終的に削減されれば、ダウンタイム コストが Lap"erg に対して大幅に削減されます。さらに、チューブラー バスバーの柔軟な構造により、フラット バーでは不可能な、センサー、ヒューズ、スイッチ、またはセグメント内に部分的に埋め込まれてその内部で分配される制御デバイスなどの幅広い調整方法が可能になります。
適切な管状バスバー システムは、お客様の施設に合わせて個別に設計、統合、品質テストされます。最初に行うべきことは、電圧、電流、周波数、力率、負荷変動などの数値で、電気の使用ニーズと制限を把握することなので、これは簡単な部分です。工場内の物理的なレイアウト、機械および環境パラメータ (温度/湿度) も、考慮する必要がある要素です。
そうでなければ、従業員が利用する必要がある電気需要の量がわかったので、次の作業は適切な管状バスバー システムを選択することです。計算する要素は多数あり、その中には導体の数、バスバーの形状とサイズ、構成材料の絶縁特性、負荷または電源への接続などがあります。何かを建てる前に、地元の建築基準、条例、安全基準について資格のある構造エンジニアまたはメーカーに相談してください。
管状バスバー システムを選択したら、製造元の推奨に従って設置および試運転する必要があります。例外、障害、または劣化を迅速に発見できるように、システムのパフォーマンスを監視することも重要です。問題が発生した場合、関連する部品を再び動作可能にするために、修理、交換、および強化などの是正措置を講じる必要があります。 --
バスバーのタイプは、従来のフラットバーか、まっすぐな管状のものか、多くの変数(工場の面積と高さの規模)、設置の複雑さ、ガス圧力ホースではなく外部の配線用導管などしか使用できない環境条件、コスト効率によっても異なります。一般的に、管状のバスバーは、そのような場所で高電流が流れる必要があるか、建物内で長距離の配線を行う必要がある産業設備での電力伝送において、非常に進歩的で時間重視の選択肢として浮上しています。将来の変更時にフラットバーを再設計するための設計オプションが増え、費用も少なくなります。すべて、管状のバーとして長期的かつ柔軟なソリューションです。
しかし、小規模な工場の場合や、基本的な電気設備が必要な場合(または予算が限られている場合)は、従来のフラットバーを使用するという選択肢もあります。フラットバーは初期費用が安く、管状バスバーにあるバスバーインサートを使用しないため、取り付けも簡単です。フラットバーとも呼ばれるこれらのセクションは、用途や予算に応じて、銅、鋼、アルミニウムなどのさまざまな材料で作ることができます。
創造的な用途。管状バスバーの特性として別のタイプの電力源で
しかし、管状バスバーはもはや従来の工場用途に限定されるものではなく、再生可能エネルギープラントによる画期的な利用により、ハイエンド設計のベースとなる業界標準(現在ではトップクラス)にまで昇格しました。安全で安価なクリーンな電力の需要が急速に高まっているため、再生可能エネルギーシステムで電力を効率的に伝送することがますます重要になっています。ソーラーパネル、風力タービン、バッテリーエネルギー貯蔵システムなどの再生可能エネルギープロジェクトでは、管状バスバーには他の電力導体よりも優れた特定の用途があります。
管状バスバーは、ソーラーパネルにもう 1 つの機能強化を加え、抵抗を下げて熱の集中を抑えるとともに、構成を既知にしない設計の自由度を高めることで、より効率的で信頼性の高い接続を実現します。風力タービンの管状バスバーは、連続的で堅牢な接続を介してローターとステーターを統合することで発電機システムの信頼性を向上させ、その後のカットアウトにより全耐用年数にわたって機械的ストレスを軽減します。さらに、管状バスバーによって電力を低損失で送信および保存できるため、バッテリーエネルギー貯蔵システムで安全対策を強化しながら急速な充電/放電率を削減できます。
電力伝送、特に工場内の電力分配における地獄のブレーカーは管状バスバーです。 管状バスバーの高性能、柔軟性、および拡張性 フラットバーは電気スイッチギアまたはパネル内でより大きな設計スペースを必要とし、設置の構成の自由度が低くなりますが、管状バスバーは、優れた効率(冷却)、安全性、信頼性の点ではるかに優れた特性を提供し、取り付けられたコンポーネントの数に基づいてカットアウトが発生する材料のコストを削減します。 管状バスバーシステムでは、監視との統合のためにより詳細な構築と計画が必要ですが、数年後には報われます。 これは、グリーン電力システムにおける管状バスバーの新しい用途と相まって、経済的で革新的な環境に深く焦点を当てた実現に少し近づいていることを示しています。
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