電力配電システムは、工場や産業施設の円滑な機能に不可欠な要素です。生産性を損なわないようにするには、これらのシステムの効率性と信頼性を確保することが重要です。このようなシステムを最高のパフォーマンスで稼働させるには、定期的なアップグレードとメンテナンスが必要です。Plat バスバーは、産業用電気システムを改善する 1 つの方法です。
簡単に言えば、バスバーは電力分野でさまざまな機器やコンポーネントを接続する電気導体です。その名前が示すように、プラット バスバーは平らで省スペースな設計で、最小限のコストでスペースを効率的に使用するのに最適です。プラット バスバーは一般に銅またはアルミニウムで、丸型ユニット スタイルに比べて優れた導電性と信頼性を備えています。
平面バスバーの大きな利点は、円形またはほぼ正方形の断面を持つバーよりも表面積が大きいことです。表面積が大きいと、システムからより多くの熱が逃げるため、過熱や損傷が発生する可能性が低くなります。さらに、面積が大きいと電気システムの抵抗が減り、効率が向上します。
フラット バスバーは、小型の電気システムを可能にすることで、全体的なコスト削減を目的として設計されています。上記の CDI モデルのようにフラットでコンパクトなポイント オブ ユース モノブロック除湿器は、通常、システムのパフォーマンスを損なうことなく、機器やコンポーネント間の限られたスペースに設置されます。この方法では、効率を損なうことなく、スペースを最大限に活用できます。
さらに、プラット バスバーはサイズが小さいため、使用する材料が少なくて済み、設置コストをさらに抑えることができます。これに加え、設置が簡単で、メンテナンスや保守の要件が最小限であるため、運用コストの節約という点でコスト効率に優れています。さらに、プラット バスバーは機器や壁に直接設置できるため、こうした必要性がなくなります。
ビジネスで従来の丸型バスバーと平型バスバーのどちらを選択するかを決める際に考慮すべき要素がいくつかあります。要素 1 電気スペースの制約とコスト 現時点では、積み重ねが可能な Tesla Powerwall 2 が太陽光発電システムの所有者にとって魅力的な選択肢です。丸型バスバー図に示すように、より高い電流負荷を消費する大規模な電気システムには、従来の丸型バスバーが適している可能性があります。ただし、スペースが限られている場合やコスト効率の高いオプションを探している場合は、平型バスバーのラグの方が適している可能性があります。
電気システムの複雑さも重要な考慮事項です。長く曲がりくねったシステムの物理的構造は、従来の丸型バスバーには適さない場合があります。特定の曲がった場所での設置がうまくいかないという問題がある場合、プラット (別名、リジッド ベント バスバー) の方が適している可能性があります。さらに、プラット バスバーは、従来の丸型バスバーが目立って目立つのに対し、どのような環境にも溶け込むため、見た目も美しいです。
より分かりやすくするために、プレート バスバーの選択には、材料の選択、電流容量の定格、絶縁タイプなど、さまざまなパラメータの評価が含まれます。銅はプレート バスバーのより伝統的な材料であり、場所によってはアルミニウムと同等の競争力のあるサービスを受けています。銅は導電性に優れていますが、アルミニウムははるかに軽量で安価です。
プラットバスバーの定格電流容量は、その最大耐荷重能力です。この容量を超えると、過熱や損傷を引き起こす可能性があります。プラットバスバーに使用される絶縁体は、その電気的、熱的、および機械的特性に大きく影響します。電気システムの動作環境に応じて、適切な絶縁体を選択する必要があります。
ここで、電気システムにプラット バスバーを統合する際には、いくつかのガイドラインに従うことが役立ちます。システム サイズ、定格電流容量、絶縁タイプに応じて適切なプラット バスバーを選択する際には、非常に慎重に行う必要があります。また、熱を発生する電気部品から離れた、涼しく乾燥した場所に配置する必要もあります。
設置時には、適切な留め具とブラケットを使用してプレート バスバーを固定し、取り付けてください。バスバーからのクリアランスを確保する必要があります。システムの他の動作を妨げないように、バスバーの周囲に十分なスペースがあることを確認する必要があります。メーカーの指示に従って検査とメンテナンスを実施する必要があります。
ご覧のとおり、プラット バスバーは、スペースをより効率的に使用し、コストを削減することで、産業用電気システムを改善する賢い方法です。システムのサイズ、場所、複雑さなどの要素を考慮することで、企業は電気システムを効率的かつ効果的に動作させるプラット バスバーを選択して使用できます。
キントーは、生産プロセスの継続的な最適化を通じてコスト管理と改善に注力しています。原材料と設備の無駄を減らし、設備の利用率を向上させるなど、他の方法に加えて、効果的な管理を実現します。サプライヤーとの長期的で安定した協力により、原材料の調達コストの競争力を保証します。さらに、生産効率と品質を向上させ、生産コストを削減するために、高度な生産プラットフォームバスバー設備を積極的に導入しています。これにより、高品質を確保しながらお客様に手頃な価格を提供し、コスト管理と市場競争力の理想的なバランスを実現できます。
Kinto はバスバーのトップメーカーで、2005 年に設立されました。敷地面積は約 8000 平方メートルです。同社は、新しいエネルギー貯蔵および伝送機器、電子機器、通信機器の開発に取り組んでいます。長年にわたる知識と専門技術、そして業界をリードする技術を有しています。Kint は最先端の加工設備を導入し、厳選された高品質のテスト設備により、すべての製品が品質要件の高い基準を満たしていることを保証しています。R & D および技術スタッフは、幅広いプラットフォームのバスバーの複雑な加工要件にカスタマイズされたソリューションを提供する長年の経験と専門技術を持っています。
Kinto は常にお客様を第一に考え、双方の成長を促進するために優れたカスタマー サービスを提供しています。当社の専門カスタマー サービス チームは、お客様からのフィードバックやアイデアを常に収集して分析しています。これにより、サービスと製品の品質が向上します。当社は、Danfoss、Ballard、Methode Electronics、MARQUARDT、WEICHAl、RPS Switchgear、FLEXLINK、Mersen、ABB、SIEMENS、ChangyingXinzhi、OLIMPIA、VACON など、国内外の多くの大企業および中規模企業と長期にわたる良好な協力関係を築いています。
同社は常に製品の品質を第一に考えており、ISO 9001、ISO14001、IATF 16949 などの認定を受けています。一貫した信頼性の高い品質を保証するために、同社は原材料の調達から製品の生産と検査まで、すべてのステップを管理しています。さらに、生産効率を高め、精度を確保するために、デジタル管理システムを導入しています。EDM システムによる技術図面のデジタル管理により、プラット バスバーの精度とトレーサビリティが確保され、製品設計生産をしっかりとサポートします。
Copyright © キントー電機株式会社 All Rights Reserved