Ecco dove l'efficienza entra in gioco come uno dei fattori principali e anche un altro ruolo importante) Per oltre un secolo, in grandi installazioni le barre piatte hanno ricevuto potenza nei sistemi di trasmissione elettrica. Una delle innovazioni più recenti è la conversione da barra piatta a barra tubolare, che ha trasformato completamente la distribuzione di potenza in fabbrica. Non barra tubolare, è stato un aspetto essenziale almeno dell'attuale panorama di fabbrica nella trasmissione di potenza. In questo post del blog esamineremo i vantaggi e i benefici delle nostre barre tubolari rispetto a una barra piatta, come progettare con il tuo sistema utilizzando barre tubolari nei tuoi impianti/strutture e anche alcune recenti ma ingegnose installazioni di energia rinnovabile!
Un buon esempio di questo è la barra tubolare. Questa variante più recente dei bus di trasmissione di potenza offre una serie di vantaggi rispetto ai suoi predecessori con barre piatte. PRIMA: Barra tubolare - ha prestazioni, affidabilità e sicurezza migliori rispetto alle barre piatte. Le barre tubolari allineano un percorso elettrico privo di resistenza alla corrente con un'area di sezione trasversale equivalente di circa 360 archi di isolamento, il che si traduce in una migliore efficienza elettrica eliminando i punti caldi di perdita conduttiva. Il bus tubolare è anche molto più efficiente in termini di spazio rispetto alle barre piatte e richiede hardware di fissaggio dell'alloggiamento meno costoso nelle operazioni di installazione e manutenzione. È anche in grado di resistere alla corrosione, ai danni fisici e alle interferenze elettromagnetiche, rendendolo adatto all'uso in ambienti difficili o pericolosi.
Inoltre, rispetto alle barre piatte impilate verticalmente e orizzontalmente (Foto: in alto a sinistra), le barre collettrici tubolari offrono un vantaggio in termini di scalabilità che consente un assemblaggio più complesso. Le barre collettrici tubolari di mitigazione armonica possono essere personalizzate sul campo in base alle esigenze, alle lunghezze, ai fattori di forma e alle connessioni esatte per i requisiti elettrici richiesti, oltre ai vincoli architettonici dell'involucro, inclusi i piani futuri di espansione. Il sistema è stato altamente personalizzabile in base alla progettazione, dove, a qualsiasi livello di personalizzazione e automazione della movimentazione dei materiali, la totalità o parti di essa sono state implementate in un nuovo modulo (corsia) e/o stazione di carico unitario; con un'integrazione di ripristino minima Le aree rilevanti documentate per ciò che gli autori di Fellas-Weldon chiamano "aggiornamento") in modo tale che se tali aggiornamenti dell'infrastruttura fossero stati alla fine abbassati, i costi di fermo macchina della revisione della posizione avrebbero comportato un significativo vantaggio competitivo rispetto a Lap"erg. Inoltre, la struttura flessibile delle barre collettrici tubolari consente un'ampia gamma di metodi di personalizzazione che non sono possibili con le barre piatte, come sensori, fusibili, interruttori o dispositivi di controllo che si integrano parzialmente in un segmento per la distribuzione al suo interno.
Un sistema di sbarre tubolari adeguato è progettato, integrato e sottoposto a test di qualità individualmente per la tua struttura. La parte più semplice è che la prima cosa da fare è sapere quali sono le tue esigenze e restrizioni di utilizzo elettrico, un numero come tensione, corrente, frequenza, fattore di potenza o variazioni di carico. Anche la disposizione fisica all'interno della fabbrica, così come i parametri della macchina e dell'ambiente (temperatura/umidità) sono fattori che devono essere considerati.
Altrimenti, ora sai quanta parte delle esigenze elettriche deve utilizzare la tua forza lavoro; l'attività successiva sarebbe la scelta di un sistema di sbarre tubolari adatto. Ci sono diversi fattori da calcolare, tra cui: il numero di conduttori, la forma e le dimensioni delle sbarre; le proprietà di isolamento del materiale di composizione e i collegamenti ai carichi o alla fonte di alimentazione. Prima di costruire qualsiasi cosa, consulta un ingegnere strutturale qualificato o un produttore in merito ai codici edilizi locali, alle ordinanze e agli standard di sicurezza.
Una volta selezionato il sistema di sbarre tubolari, è necessario installarlo e metterlo in funzione secondo le raccomandazioni del produttore. È inoltre fondamentale monitorare le prestazioni del sistema in modo da poter scoprire rapidamente eventuali eccezioni, guasti o degradazioni. In caso di problemi, è necessario adottare misure correttive: riparazione, sostituzione e miglioramento per ripristinare la funzionalità delle parti interessate. --
Il tipo di sbarra collettrice tradizionale, barre piatte o tubolari dritte, dipende anche da molte variabili (dimensioni della fabbrica in termini di area e altezza), complessità delle installazioni, condizioni ambientali che non consentono l'uso di tubi flessibili per la pressione del gas di mandata ma condotti di srotolamento esterni ecc., efficienza dei costi. In generale, la sbarra collettrice tubolare emerge come una scelta estremamente progressiva e orientata al tempo per il trasferimento di potenza in configurazioni industriali che richiedono un flusso di corrente elevato in tali luoghi o in cui devono essere intraprese distanze maggiori all'interno degli edifici. Più opzioni di progettazione e meno dollari per la riprogettazione della sbarra piatta in cambiamenti futuri; tutte soluzioni flessibili a lungo termine come le sbarre tubolari.
Ma se sei una piccola fabbrica o hai esigenze elettriche piuttosto basilari (o hai semplicemente dei limiti di budget), anche le tradizionali barre piatte sono un'opzione. Le barre piatte sono meno costose in partenza e più facili da installare in quanto impediscono l'uso di inserti per barre collettrici presenti nelle barre collettrici tubolari. Conosciute anche come barre piatte, queste sezioni possono essere realizzate in una varietà di materiali come rame, acciaio o alluminio in base all'applicazione e al budget.
Usi creativi. In un altro tipo di fonti di energia elettrica come proprietà della barra di distribuzione tubolare
Tuttavia, la barra tubolare non è più relegata solo all'uso nelle applicazioni di fabbrica tradizionali e l'utilizzo rivoluzionario da parte degli impianti di energia rinnovabile l'ha elevata a uno standard di settore (attualmente leader) su cui si basano i progetti di fascia alta. La domanda di elettricità pulita, sicura ed economica è aumentata rapidamente e quindi diventa più importante trasmettere efficacemente l'energia nei sistemi di energia rinnovabile. Nei progetti di energia rinnovabile, inclusi pannelli solari, turbine eoliche e sistemi di accumulo di energia a batteria: ha le sue applicazioni specifiche che rendono la barra tubolare superiore ad altri conduttori di potenza.
La barra collettrice tubolare aggiunge anche un altro miglioramento ai pannelli solari, consentendo loro di ottenere una connessione più efficiente e affidabile, riducendo la resistenza per un minor calore individuato insieme consentendo una maggiore libertà di progettazione dalla progettazione di progetti noti alle loro configurazioni. La barra collettrice tubolare nella turbina eolica migliora l'affidabilità dei sistemi di generatori integrando il rotore allo statore attraverso una connessione continua e robusta, il taglio riduce successivamente lo stress meccanico per l'intera durata di servizio. Inoltre, l'energia può essere trasmessa e immagazzinata dalla barra collettrice tubolare con una bassa perdita nei sistemi di accumulo di energia della batteria, aumenta le precauzioni di sicurezza riducendo al contempo le rapide velocità di carica/scarica.
Nella trasmissione di potenza, l'interruttore dell'inferno e specificamente per la distribuzione di potenza all'interno delle fabbriche sono le barre collettrici tubolari. Barra collettrice tubolare Alte prestazioni, flessibilità e scalabilità Rispetto alla barra piatta che necessita di uno spazio di progettazione più ampio all'interno di un quadro elettrico o di un quadro con meno libertà sulla sua configurazione per l'installazione, la barra collettrice tubolare offre una proprietà molto migliore in termini di buona efficienza (raffreddamento), sicurezza - affidabilità oltre a ridurre i costi del materiale in cui i tagli escono principalmente in base al numero di componenti installati. Il sistema di barre collettrici tubolari necessita di una costruzione e di una pianificazione più dettagliate per l'integrazione con il monitoraggio, ma ripaga dopo diversi anni. Questo, unito ai nuovi usi delle barre collettrici tubolari nei sistemi di energia verde, suggerisce che siamo un po' più vicini a rendere economica e profondamente concentrati sull'atmosfera innovativa.
Kinto mette sempre il cliente al primo posto e fornisce un servizio clienti eccezionale per creare una situazione win-win. Il nostro servizio clienti di barre tubolari è altamente qualificato ed è a disposizione per raccogliere e analizzare i suggerimenti dei clienti. Ciò ci consente di migliorare i nostri prodotti e servizi. Abbiamo stabilito una partnership di cooperazione a lungo termine e di qualità con molte grandi aziende di medie dimensioni in patria e all'estero, come Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto, produttore leader di busbar, è stata fondata nel 2005. Copre un'area di oltre 8000 metri quadrati. L'azienda è dedicata alla creazione di prodotti innovativi per l'accumulo e la trasmissione di energia, oltre a dispositivi elettronici e di comunicazione. Hanno anni di esperienza e tecnologia leader nel settore. L'azienda ha introdotto apparecchiature di elaborazione avanzate, nonché un'ampia gamma di strumenti di collaudo precisi per garantire che ogni prodotto soddisfi elevati standard di qualità per busbar tubolari. Il team di ricerca e sviluppo e il personale tecnico hanno una vasta conoscenza ed esperienza nel fornire soluzioni personalizzate per una gamma di requisiti di elaborazione esigenti.
Kinto è focalizzata sulla gestione dei costi e sul miglioramento continuo dei processi di produzione. Ridurre gli sprechi di materie prime e attrezzature e ottimizzare l'uso delle attrezzature, oltre ad altre strategie, al fine di ottenere un controllo efficace. La qualità dei costi delle materie prime è assicurata da un fornitore con una relazione stabile e a lungo termine. Inoltre, introduce continuamente nuove tecnologie e attrezzature al fine di migliorare la qualità dell'efficienza produttiva, riducendo ulteriormente i costi di produzione. Queste misure di sbarre tubolari ci offrono ai clienti prezzi più accessibili, garantendo al contempo un prodotto di alta qualità e raggiungendo un equilibrio ideale tra controllo dei costi e competitività di mercato.
È certificata tramite ISO 9001 e ISO14001 oltre a IATF 16949. Per garantire una qualità costante e affidabile, l'azienda controlla ogni aspetto del processo dall'approvvigionamento delle materie prime alla produzione fino all'ispezione del prodotto. Utilizza inoltre un sistema di gestione computerizzato che migliora l'efficienza e l'accuratezza della produzione. L'amministrazione digitale dei disegni tecnici tramite il sistema EDM garantisce l'accuratezza e l'affidabilità dei disegni. Fornisce un supporto imbattibile allo sviluppo del prodotto e alla barra tubolare.
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