La sottostazione, che invia energia a casa e alla regione. Sistema di alimentazione: se parliamo di sistema di alimentazione, ci sono linee che arrivano alla sottostazione ad alta tensione e persino escono dalle stazioni di trasmissione ad alta tensione, ma quando raggiunge le nostre case, è diventata bassa o molto resistente agli urti. Prendi un componente centrale della sottostazione come la barra collettrice, semplicemente non puoi funzionare senza questo. Nel post in cui c'è questo testo puoi trovare e imparare cosa sono le barre collettrici, perché significano qualcosa, come prendersene cura e proteggerle, quindi se il materiale è responsabile di buone o cattive prestazioni.
Barre collettrici Barre collettrici - Sono le barre metalliche che trasportano l'elettricità da un posto all'altro in una sottostazione. Sono molto importanti per il funzionamento di base della sottostazione. Le barre collettrici sono le stesse delle autostrade per spostare l'elettricità da un posto all'altro Barre collettrici: (dove riceveranno la corrente elettrica e la trasferiranno ovunque nella sottostazione come trasformatori, ecc...) Senza questa barra collettrice non puoi lavorare tra quell'estremità della stazione superiore, non abbiamo energia. Vieni a casa e a scuola...
Barre collettrici Le barre collettrici sono una parte essenziale della sottostazione che deve essere tenuta correttamente per un funzionamento efficiente. Ciò significa che devono essere pulite e controllate regolarmente per usura. Le barre collettrici sono come i nostri giocattoli e le nostre biciclette: dobbiamo ripararle di volta in volta. Anche la polvere o l'acqua possono avere un impatto notevole sul trasferimento di potenza attraverso le barre collettrici, quindi bisogna assicurarsi di pulirle di tanto in tanto. Se si effettua la manutenzione delle barre collettrici, questo può proteggerne la durata e quindi salvare le apparecchiature nelle sottostazioni (il che impedirà interruzioni di corrente).
I fattori che fanno funzionare la barra di distribuzione includono una struttura di supporto, un isolatore ceramico di tipo contriller. Chi è una fondazione, una base terrà tutto in posizione verticale. Un conduttore è il fiume, attraverso il quale scorre l'elettricità ed è fatto di metallo. L'isolante, ad esempio, è il più importante o per avere elettricità a contatto con un altro componente può causare cortocircuiti e peggio. Prima della fine, questo connettore fornisce un percorso lineare attraverso parte del sistema elettrico affinché l'elettricità scorra da un pezzo di apparecchiatura della sottostazione a un altro.
CAPACITÀ DELLE BARRE COLLETTIVENon farlo impedirà alle barre collettrici di funzionare bene e potrebbero sprecare elettricità. Un design ben fatto delle barre collettrici può trasportare un'enorme quantità di elettricità e la minor perdita di potenza possibile dai lati. Deve essere tale da non rompersi a causa del calore dell'asfalto o della pressione e del traffico su di esso, proprio come i ponti o i segnali. Le barre devono essere distanziate correttamente per ridurre il rischio di scintille e archi elettrici, che sono pericolosi. Inoltre, gli ingegneri hanno dovuto usare cose come materiali esterni che avrebbero causato umidità e ghiaia al meccanismo perché erano i suoi nemici per l'eccessivo utensile. Un buon design fa sì che le barre collettrici trasportino livelli di corrente più elevati in modo che possano resistere a forti correnti senza causare alcun guasto critico durante lo stress elettrico.
A volte, le barre di distribuzione si rompono o si guastano, il che determina l'interruzione dell'alimentazione elettrica. Quindi poco pratiche e poco utili per chiunque abbia bisogno di elettricità. Inoltre, costano soldi per la riparazione, il che comporta altri costi e può persino mettere in pericolo i lavoratori nella sottostazione. Questo tipo di situazione si verifica anche quando gli ingegneri non controllano se le scritte che mettono funzionano bene e quindi questo finisce in condizioni divertenti. Devono stare attenti a picchi di temperatura eccessivi e vibrazioni che potrebbero potenzialmente portare a qualche difficoltà. Strumenti speciali, così come apparecchiature di monitoraggio, devono essere utilizzati anche per un piccolo problema e le perdite di servizi non dovrebbero raggiungere prima che si riesca almeno a rilevarle. Questo approccio proattivo aiuta a mantenere l'energia elettrica in flusso efficiente per tutti.
Kinto mette sempre il cliente al primo posto e offre un servizio clienti eccezionale per creare una situazione win-win. Kinto ha una barra di distribuzione nel reparto di assistenza clienti della sottostazione che raccoglierà costantemente le opinioni dei clienti e i suggerimenti per migliorare la qualità dei prodotti dei servizi. Abbiamo stabilito una partnership di cooperazione a lungo termine e di qualità con molte grandi aziende di medie dimensioni in patria e all'estero, come Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto è un produttore leader di busbar bus bar in sottostazione nel 2005 che copre 8000 metri quadrati ed è impegnato nello sviluppo di nuovi prodotti di accumulo, trasmissione e distribuzione di energia, apparecchiature elettroniche e comunicazioni caratterizzate dalle ultime tecnologie e da una vasta esperienza di produzione. Kinto ha introdotto le ultime apparecchiature di elaborazione e una varietà di apparecchiature di collaudo di alta qualità per garantire che ogni prodotto sia in linea con i più elevati standard di requisiti di qualità. Il personale tecnico del team di ricerca e sviluppo ha una vasta competenza ed esperienza nel fornire soluzioni personalizzate per un'ampia gamma di requisiti di elaborazione complessi.
È certificato da ISO 9001 e ISO14001 come IATF 16949. Per garantire una qualità affidabile e costante, l'azienda controlla ogni fase di approvvigionamento delle materie prime attraverso la produzione e l'ispezione del prodotto. Inoltre, la barra di distribuzione nella sottostazione è un sistema di gestione digitale per aumentare l'efficienza nella produzione e la precisione. La gestione digitale dei disegni tecnici tramite il sistema EDM garantisce la tracciabilità della precisione oltre a fornire un solido supporto per lo sviluppo del prodotto e la produzione.
Kinto si concentra sul controllo dei costi e sul miglioramento continuo dei processi di produzione. Ridurre la quantità di rifiuti generati da materie prime e attrezzature e migliorare l'efficienza delle attrezzature, oltre ad altre cose, per garantire un controllo efficiente. Un rapporto a lungo termine, stabile e affidabile con i fornitori garantirà l'efficienza nell'approvvigionamento di materie prime. Introduciamo inoltre costantemente barre collettrici nei metodi di produzione delle sottostazioni, attrezzature per migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione dei prodotti, riducendo i costi di produzione. I nostri clienti possono godere di prezzi migliori, mantenendo la qualità del prodotto. Questa è una vittoria in termini di controllo dei costi e competitività.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Tutti i diritti riservati
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
