Az épületek biztonságos elektromos elosztásának szuperintelligens módszere a tokozott gyűjtősín-technológia. Nem egészen: a gép elszigetelt rézhuzalokból áll, és erős védőburkolattal van bevonva. Ezek a te bevonatos vezetékek, amelyek megmentik a sérülteket, és hamarosan hatékonyan és eredményesen működnek. Ez a technológia lehetővé teszi számunkra, hogy az elektromos áram zökkenőmentesen és biztonságosan áramoljon át az épületen.
Most, mielőtt többet megtudnánk róluk, értsük meg, mik is valójában az Encapsulated Busbar Systems. Az elektromosság sem kivétel; egy szabványos elektromos rendszerben az áram a külső vezetékeken megy keresztül, és ezért erodálódhat, ha olyan elemeknek van kitéve, mint az eső, szennyeződés vagy akár egyszerűen a rozsda miatt. Míg a tokozott gyűjtősín-technológia megközelítése nagyon eltérő. Az epoxigyantával bevont erős és tartós anyag. Ennek a szigetelésnek az a célja, hogy szigetelje a rézvezetékeket a víztől vagy a portól, hogy az áram zavartalanul tudjon áramlani. Az immunbevonat lég- és vízállóvá teszi a betáplálást, ami kulcsfontosságú a fenntartható módon történő villamosenergia-elosztáshoz.
Röviden, az épületekben lévő tokozott gyűjtősínrendszerek jó okot adnak a mérlegelésre. Egyrészt ezek a rendszerek sokkal biztonságosabb alternatívát jelentenek a tipikus elektromos módszerekhez képest. Ez a biztonsági szempont rendkívül fontos a nagy forgalmú helyeken, például iskolákban, kórházakban vagy más forgalmas területeken, ahol naponta több száz ember sétál. Ezenkívül speciális bevonattal van ellátva, amely megakadályozza, hogy bárki hozzáérjen a vezetékekhez, és csökkentheti az elektromos baleseteket. Ezen túlmenően ezek a rendszerek tűzálló tulajdonságokkal rendelkeznek, hogy csökkentsék az épületen belüli esetleges tűzveszélyt.
EnergiatakarékosságA tokozott gyűjtősínrendszerek további kiváló előnyt jelentenek az energiatakarékosság formájában. Nincs energiapazarlás, mivel ezek szorosan zárt rendszerek. Az épületek villanyszámlája csökken, ami előnyt jelent az épületek tulajdonosainak és vezetőinek egyaránt. Ez bolygónk regenerálódását is eredményezi, csökkentve az energiapazarlást, ami kevésbé veszélyes hellyé teszi a környezetet az élethez. A másik probléma az is lehet, hogy az ilyen típusú rendszerek kompakt kialakításúak, hogy megkönnyítsék a telepítést, ami csökkenti a költségeket és az üzemidőt. a telepítési szakaszban.
A tokozott gyűjtősín-technológia kiváló megoldást nyújt ezekre a problémákra, és biztonságos, megbízható áramelosztást biztosít. Időjárásálló speciális bevonat, amely megvédi a kábeleket mindenféle időjárástól, nedvességtől és szennyeződéstől. Ezzel a fajta tartóssággal a műanyag fűrészáru kiváló választás kültéri telepítésekhez, ahol ezek a tényezők problémát jelenthetnek. A tokozott gyűjtősínrendszert úgy tervezték, hogy hőtermelési problémák nélkül is képes legyen kezelni a nagy áramokat. Ez a funkció például biztonságosabb választássá teszi a hagyományos vezetékrendszerekhez, ahol potenciális kockázatok vannak, ha nem kezelik hatékonyan.
Összefoglalva, a mellékelt buszpálya-technológia megfelelő döntés bármely épület belső áramellátó rendszeréhez. Számos előnnyel rendelkezik a hagyományos vezetékrendszerekkel szemben. Ennek az egyedülálló gyűjtősín kialakításnak köszönhetően az elektromos áram biztonságosan és hatékonyan szállítható az épületben. Ezenkívül az egység modern elrendezésű és könnyen telepíthető, ami nyilvánvalóan csökkenti az épületvezetők vagy a tulajdonosok telepítési költségeit.
A tokozott gyűjtősínrendszerek különböző összetevőiből állnak, amelyek együttesen hozzájárulnak a megfelelő működéshez. Fontos jellemzője az epoxigyanta fehér külső rétege. Ez a réteg azért fontos, mert megóvja a rezet a nedvességtől, szennyeződéstől és sok mástól. Ezt a rendszert úgy tervezték, hogy kompakt legyen, így kisebb helyekre is telepíthető. Ezt az attribútumot az épülettulajdonosok (specifikátorok) is kívánják, hogy lehetővé tegyék számukra a véges lábnyom teljes kihasználását és a telepítési költségek minimalizálását.
Az ISO 9001 ISO14001, valamint az IATF 16949 szabvány szerint akkreditált. A vállalat minden, a nyersanyagbeszerzés és a gyártási folyamat közötti kapcsolatot a késztermékek ellenőrzéséig ellenőrzi, hogy biztosítsa termékei stabil megbízható minőségét. Ezenkívül olyan irányítási rendszert alkalmaz, amely digitálisan növeli a termelés hatékonyságát és javítja a pontosságot. A tokozott gyűjtősín rajzok digitális, EDM rendszerrel történő kezelése pontosságot és nyomon követhetőséget, valamint erős támogatást nyújt a terméktervezéshez és -gyártáshoz.
A Kinto mindig az ügyfeleket helyezi előtérbe, és kiváló ügyfélszolgálatot kínál a mindenki számára előnyös növekedés elérése érdekében. Ügyfélszolgálati részlegünk magasan képzett, és készen áll az ügyfelek javaslataiból származó visszajelzések összegyűjtésére és elemzésére. Ez lehetővé teszi termékeink és a tokozott gyűjtősín továbbfejlesztését. Hosszú távú jó együttműködési partnerséget építettünk ki számos hazai és külföldi nagy középvállalkozással, mint például a Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAL, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
A Kinto egy neves gyűjtősín-gyártó, 2005-ben alakult. Körülbelül 8000 négyzetméteres területet fed le. A cég elkötelezett az új energiatároló és -átviteli berendezések, valamint az elektronikus készülékek és a kommunikáció fejlesztése iránt. Több éves tudással és tapasztalattal, valamint a legfejlettebb technológiával rendelkeznek. A cég korszerű feldolgozó berendezésekbe és különféle precíz vizsgálóeszközökbe fektetett be annak érdekében, hogy minden termék megfeleljen a legmagasabb minőségi követelményeknek. A kutatási és fejlesztési, valamint a műszaki szakértők mély szakértelemmel és gyakorlati tapasztalattal rendelkeznek az egyedi tokozott gyűjtősín gyártásában, hogy megfeleljenek az igényes feldolgozási követelmények széles skálájának.
A Kinto fókuszált költséggazdálkodással és a termelési folyamatok folyamatos fejlesztésével foglalkozik. Csökkentse a hulladékot a nyersanyagokban és a berendezésekben, és optimalizálja a berendezések használatát, egyéb stratégiák mellett a hatékony ellenőrzés elérése érdekében. A nyersanyagköltségek minősége hosszú távú és stabil beszállítói kapcsolat biztosítása. Emellett folyamatosan új technológiákat és berendezéseket vezet be a termelési hatékonyság minőségének javítása érdekében, ezáltal tovább csökkentve a termelési költségeket. Ezekkel az intézkedésekkel a kapszulázott gyűjtősínen megfizethetőbb árakat kínálunk ügyfeleinknek, miközben biztosítjuk a termék magas minőségét, és ideális egyensúlyt teremtünk a költségkontroll és a piaci versenyképesség között.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd. Minden jog fenntartva