Kako svi znamo, prijevođenje strujnih krugova putem tin plated busbars (šipkasto olovanih vodilaca) potroši mnogo tijekom čuvanja i upravljanja snagom, osiguravajući sigurnost prijenosa iz jednog mjesta u drugo. Direct Bury Wire je oblik posebnih električnih voditelja olovanih, koji daju sustavima koje opskrbljavaju visoku jačinu i performanse uz toughtinselinguada.
Pločaste prenosnice s olovnim prašnjakom i njihova složenost estetike, te način rada nisu ograničeni samo na njihovu složenost, već i na druge dijelove koji ih čine. Inovacije u pločastim prenosnicama su pouzdane gradivne jedinice — obično od bakra ili aluminija — koje dobivaju tanki olovni prašnjak visokotocno nanijet putem elektroplaciranja. U ovom postupku, električni tok prolazi kroz vodenu rješenju snova olova i pozitivno nabijeni Sn 4+ se drži na oksidnoj plastičini osnove ili šupljini, što značajno poboljšava njihovu električnu provodnost.
Prijevoz visoke energije na dugačke udaljenosti je neophodan u elektroenergetskom sustavu, a to zahtjeva veće vrijednosti shunt impendancije za busbars. Što tinirane busbare donose suvremenoj elektroenergetski sustavu jest neprekidna provodnja struja s malo prepreka. Nadalje, ove busbare imaju tanki elektroplatirovani sloj cijevi koji služi kao antikorozijska omotača i sprečava oštećenje radnih električnih instrumenata za trajno korištenje.
Korozijski procesi su među najčešćim i najskuplje rizicima za električne opreme, često ih oštećujuvanje da se više ne mogu popraviti. Materijali busbara (midovina ili aluminij) štite se od elemenata putem tiniranja. Stoga ovaj sloj djeluje kao sigurnosni izolator kako bi spriječio određene tekućine i druge tvari da dolaze u direktni kontakt s busbarom za pouzdanu radnju ovog elementa.
Tipična uporaba za njih je optimizacija električne energije te učinkovitosti u mnogim primjenama. Jedan takav područje su prekidački postrojbe koje se sastoje od električnih sustava koji kontroliraju i upravljaju pogonom kojeg vode taktični provodnici. Zbog olovnatih autobusnih traka, one bolje rade s manjim redovima poništavanja i znatno nižim troškovima održavanja tijekom svoje dugačke životne dobi u ovim sustavima.
U zaključku, kako je jedan od neizbježnih dijelova u savremenim elektroenergetskim sustavima - olovnate autobusne trake imaju proširene prednosti nad standardnim konvencionalnim sa većom provedivosti i otpornost na koroziju. Stoga je važno da oni koji rade s komponentama elektrotehničkih uređaja razumiju zašto proizvođači autobusnih traka smatraju da olovanje autobusnih traka igra tako ključnu ulogu u pogledu njihove učinkovitosti i trajnosti.
Kinto se fokusira na poboljšanje kontrole troškova putem neprestanog optimiziranja proizvodnih procesa. Smanjuje se gubitak sirovina i opreme, što poboljšava korištenje opreme, uz druge metode, kako bi se postigla učinkovita kontrola. Duljakrajnja i stabilna suradnja s dobavljačima osigurava konkurentnost troškova nabave sirovina. Također aktivno uvodi nove opreme i proizvodne tehnike koje poboljšavaju kvalitetu i učinkovitost obrade proizvoda, čime se smanjuju troškovi proizvodnje. Ove mjere nam omogućuju da ponudimo našim klijentima bolje konkurentne cijene dok osiguravamo visoku kvalitetu proizvoda i postižemo optimalnu ravnotežu između troškova olovnatog štapa i tržišne konkurentnosti.
Kinto uvijek stavlja kupca na prvo mjesto i nudi izuzetnu službu za obitelj tin folije rast busbara obje strane. Naš profesionalni tim za službu kupaca uvijek je dostupan da prikuplja i analizira povratne informacije od kupaca i ideje. To nam pomaže poboljšati kvalitetu naših usluga i proizvoda. Uspostavili smo dugotrajni dobar suradnički partnerstvo s mnogim velikim i srednje velikim poduzećima kod kuće i inozemno, kao što su Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Tvrtka uvijek stavlja kvalitet proizvoda na prvo mjesto, a akreditirana je prema ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 i raznim drugim certifikatima. Da bi osigurala konzistentan i pouzdan kvalitet, tvrtka kontrolira svaki korak od nabave sirovina do proizvodnje te inspekcije proizvoda. Također primjenjuje digitalni upravljački sustav kako bi povećala učinkovitost proizvodnje i poboljšala štinu s galvaniziranim vodičem. Digitalno upravljanje tehničkim crtežima uz EDM sustav osigurava točnost i pouzdanost crteža. Također pruža čvrstu podršku za razvoj proizvoda i proizvodnju.
Kinto je poznati proizvođač elektroprovodnih traka, osnovan 2005. godine. Ukupna površina tvrtke premašuje 8000 kvadratnih metara. Tvrtka se bavi razvojem inovativnih proizvoda za pohranu i prijenos energije, te također elektroničkih uređaja i komunikacije. Posjeduju bogat iskustvo i vodeću tehnologiju u industriji. Kinto je uložio u najnovije obradne opreme i precizne testne alate kako bi se osiguralo da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvalitete. Tim za istraživanje i razvoj te tehnički osoblja imaju iskustva u galvaniziranju elektroprovodnih traka i nude prilagođena rješenja za različite obradne potrebe, čak i one složene.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
