Qu'est-ce que les barres de bus du tableau électrique et comment devez-vous les utiliser ?
Une barre de bus dans un tableau électrique est un élément fondamental impliqué dans la transmission de l'électricité à travers les divers circuits présents dans un système électrique. Pensez à elle comme un conducteur, similaire à une poutre ou une pièce métallique en forme de barre qui transporte toute l'énergie électrique d'une grande source d'alimentation vers différentes machines afin que tous les composants nécessaires soient alimentés de manière appropriée.
Pour inclure plus de détails, voyons comment une barre de bus fonctionne dans un tableau électrique. Cette partie est généralement composée d'un matériau en cuivre ou en aluminium, tous deux étant des matériaux très conducteurs et peu sujets à la corrosion. Située sur des supports isolants à l'intérieur du tableau, une barre de bus se connecte aux bornes d'alimentation - permettant la distribution d'électricité vers les circuits ou composants du système.
Barres de bus dans les tableaux électriques : bien qu'elles soient essentielles, les OTC rencontrent encore des défis. La corrosion est un problème courant, causé par l'interaction avec l'humidité ou d'autres contaminants sur la barre de bus, entraînant une perte de conductivité et une augmentation de la résistance. Cette détérioration peut réduire les performances, provoquer des surchauffes et constituer un risque d'incendie.
Pour éviter la corrosion, il est recommandé de garder votre tableau électrique sec et d'effectuer des nettoyages ainsi que des vérifications de détérioration. Lorsqu'elle est détectée, la zone corrodible doit être nettoyée et protégée avec une substance résistante à la corrosion (p. ex. : peinture anti-corrosion).
Surchauffe... La surchauffe se produira s'il y a surcharge ou de mauvaises connexions avec la barre de busbar et les autres composants. De plus, la surchauffe endommage non seulement progressivement la barre de bus mais peut également abîmer d'autres composants autour d'elle ou même provoquer un incendie.
Établir la taille appropriée pour le tableau électrique et ses exigences de charge de base. Comprendre comment prévenir qu'un grand-père électrique ne s'enflamme nécessite que vous ayez déterminé à l'avance ce qui va être injecté dans chaque circuit, selon Real Time Engineering. Si l'isolation est devenue décolorée ou fondue, cela peut alerter l'entretien qu'il y a peut-être eu surchauffe.
Choisir la bonne taille et le bon type de barre de bus pour votre tableau électrique
Le choix d'une barre de bus dans un tableau électrique dépend de paramètres tels que la taille, le type, la capacité de courant et la tension nominale, ainsi que des spécifications de l'application. La taille de la barre de bus correspond à la quantité de votre besoin en courant, et combien de circuits vous la reliez à, tout comme le type en fonction des besoins spécifiques de l'application, comme être flexible ou peut-être plus isolée/protégée par des revêtements.
Ce classement est très important car il détermine la capacité maximale de transport de courant de la barre de bus sans surchauffe des composants ou endommager d'autres parties. De même, la tension nominale vous indiquera quelle hauteur de tension est sûre à utiliser sur votre barre de bus sans provoquer d'étincelles ou de décharge.
Les barres de bus des tableaux électriques sont le plus souvent en cuivre, mais peuvent également être fabriquées en aluminium. Les deux matériaux ont leurs propres propriétés et avantages. Le cuivre étant un excellent conducteur électrique avec de bonnes propriétés thermiques, ce qui le rend parfait pour les applications à fort courant. Ajoutez à cela sa résistance à la corrosion et sa tolérance aux conditions extrêmes, et il est gagnant. Cependant, les différences de coût et de poids par rapport à l'aluminium peuvent placer ces produits dans un ensemble de considérations distinctes pour certaines applications.
D'un autre côté, l'aluminium est également très bon pour conduire l'électricité - les câbles en sont un exemple typique - et pèse moins tout en restant moins cher que son homologue en cuivre ! La résistance à la corrosion est excellente et ils sont assez mous pour être facilement formés dans n'importe quelle configuration nécessaire. Cependant, la conductivité thermique inférieure de l'aluminium par rapport au cuivre pourrait le rendre moins idéal pour les applications à fort courant.
Comment être en sécurité et prévenir les accidents avec les barres de bus de panneau électrique
Travailler sur une barre de bus de panneau est dangereux en raison des hauts niveaux de tension et de courant, ce qui rend l'observation des règles de sécurité essentielle. Équipez-vous toujours correctement en portant les EPI appropriés (Équipements de Protection Individuelle) tels que des gants isolants, des lunettes de sécurité et des vêtements adéquats. Les barres de bus ne doivent jamais être touchées sans avoir d'abord coupé le disjoncteur principal et retiré les disjoncteurs ou fusibles de circuit.
N'entrez jamais en contact direct avec les barres de bus ou d'autres équipements avec les mains nues, les manches, etc., afin d'éviter les chocs électriques, même les arcs électriques. Utilisez des outils isolants tels que des clés à ratchet et des tournevis lorsque des travaux doivent être effectués sur les barres de bus. Vérifiez régulièrement les barres de bus et les composants pour vous assurer qu'il n'y a aucun signe d'usure, de dommage ou de corrosion. Remplacez ou réparez les pièces au besoin afin de maintenir un niveau de sécurité élevé.
Devenir plus informé sur le fonctionnement interne de votre tableau électrique, en particulier les barres de bus, est essentiel pour maintenir un système électrique efficace et sûr. Avec une mise en œuvre correcte des protocoles de sécurité et une sélection soigneuse basée sur les spécifications les mieux adaptées à vos besoins, un système électrique fiable peut être réalisé grâce aux barres de bus.
L'entreprise place toujours la qualité du produit en première position, elle est accréditée par l'ISO 9001, l'ISO 14001, l'IATF 16949 et diverses autres certifications. Pour garantir une qualité constante et fiable, l'entreprise contrôle chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la production jusqu'à l'inspection des produits. Elle utilise également un système de gestion numérique pour améliorer l'efficacité de la production et perfectionner les barres de bus électriques. La gestion technique numérique des dessins avec le système EDM assure la précision et la fiabilité des dessins. Elle offre également un soutien solide au développement des produits et à la production.
Kinto se concentre sur l'amélioration du contrôle des coûts par une optimisation constante des processus de fabrication. Réduire la quantité de déchets générés par les matières premières et les équipements et augmenter l'efficacité des équipements, en plus d'autres mesures, pour garantir un contrôle efficace. La coopération à long terme avec des fournisseurs de panneaux électriques assure la viabilité des coûts d'approvisionnement en matières premières. De plus, elle introduit constamment de nouvelles technologies et équipements pour augmenter l'efficacité du traitement et la qualité des produits tout en réduisant les coûts de production. Nous sommes en mesure d'offrir à nos clients des prix plus bas tout en assurant la qualité des produits. Cela représente un avantage en termes de contrôle des coûts et de compétitivité.
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Kinto est un principal fabricant de barres de bus, fondé en 2005. Il couvre une superficie d'environ 8000 mètres carrés. L'entreprise est dédiée au développement d'équipements de stockage et de transmission d'énergie renouvelable, ainsi qu'à des appareils électroniques et aux communications. Ils possèdent des années de connaissances et d'expertise, ainsi que des technologies de pointe dans l'industrie. Kinto a introduit des équipements de traitement de pointe et une gamme d'équipements de test de haute qualité pour s'assurer que chaque produit répond aux normes élevées de qualité requises. Le personnel de R&D et technique dispose d'années d'expérience et d'expertise dans la fourniture de solutions sur mesure pour une large gamme de besoins complexes liés au traitement des barres de bus des tableaux électriques.
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