اینجاست که راندمان به عنوان یکی از فاکتورهای اصلی و همچنین نقش مهم دیگری مطرح میشود.) برای بیش از یک قرن، در تاسیسات بزرگ میلههای مسطح قدرت را در سیستمهای انتقال برق منتقل میکنند. یکی از نوآوریهای اخیر تبدیل از باس تخت به شینه لولهای است که توزیع برق کارخانه را کاملاً متحول میکند. نه شینه لولهای، بلکه یکی از جنبههای ضروری حداقل چشمانداز فعلی کارخانه در انتقال نیرو است. در این پست وبلاگ، ما مزایا و مزایای شینهای لولهای خود را نسبت به میلههای مسطح، نحوه طراحی با سیستم خود با استفاده از شینه لولهای در کارخانهها/تاسیسات و همچنین برخی از تاسیسات انرژی تجدیدپذیر اخیر اما جذاب را بررسی خواهیم کرد!
یک مثال خوب از این، شینه لوله ای است. این تغییر جدیدتر در گذرگاههای انتقال نیرو، مزیتهای زیادی را نسبت به طرحهای نوار مسطح قبلیاش به همراه دارد. قبل: شینه لوله ای - عملکرد، قابلیت اطمینان و ایمنی بهتری نسبت به میله های تخت دارد. شینهای لولهای یک مسیر الکتریکی بدون مقاومت به جریان را با سطح مقطع معادل در اطراف 360 قوس عایق خط میکشند که با حذف نقاط داغ از دست دادن رسانایی منجر به بهبود بازده الکتریکی میشود. باس لوله همچنین نسبت به میلههای مسطح فضا کارآمدتر است و در عملیات نصب و نگهداری به سختافزار ضمیمه مسکن ارزانتر نیاز دارد. همچنین قادر به مقاومت در برابر خوردگی، آسیب فیزیکی و تداخل الکترومغناطیسی است که آن را برای استفاده در محیط های سخت یا خطرناک مناسب می کند.
علاوه بر این، در مقابل میلههای مسطح پشتهای عمودی و افقی (عکس: بالا سمت چپ)، شینهای لولهای با توجه به مقیاسپذیری که امکان مونتاژ پیچیدهتری را فراهم میکند، سودمند است. شینه لوله ای کاهش دهنده هارمونیک را می توان در صورت نیاز به طول دقیق، فاکتورهای شکل و اتصال برای نیازهای الکتریکی مورد نیاز، علاوه بر محدودیت های پوشش معماری، از جمله برنامه های توسعه آتی، تنظیم کرد. این سیستم با طراحی بسیار قابل تنظیم بوده است که در آن، در هر سطح معینی از سفارشی سازی و اتوماسیون جابجایی مواد، کل یا بخش هایی از آن در یک ماژول جدید (خط) و/یا ایستگاه بار واحد پیاده سازی شده است. با حداقل یکپارچگی بازسازی، زمینه های مرتبط مستند شده برای آنچه نویسندگان Fellas-Weldon به عنوان "ارتقا" یاد می کنند) به گونه ای که اگر چنین ارتقاء زیرساخت ها در نهایت کاهش یابد، هزینه های خرابی بریدگی بررسی موقعیت، مزیت رقابتی قابل توجهی را نسبت به Lap" erg متحمل می شود. علاوه بر این، انعطاف پذیری ساختار شینههای لولهای به طیف وسیعی از روشهای خیاطی اجازه میدهد که با میلههای مسطح مانند فیوزها یا دستگاههای کنترلی که تا حدی در یک بخش برای توزیع در آن قرار میگیرند، امکانپذیر نیست.
سیستم شینه لولهای مناسب مهندسی، یکپارچه و به صورت جداگانه برای تاسیسات شما آزمایش شده است. بخش ساده تر آن است زیرا اولین کاری که باید انجام دهید این است که بدانید نیاز و محدودیت استفاده از برق شما چیست، اعدادی مانند تغییرات ولتاژ، جریان، فرکانس، ضریب توان یا بار. چیدمان فیزیکی در داخل کارخانه و همچنین پارامترهای ماشین و محیط (دما/رطوبت) نیز عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند.
در غیر این صورت، اکنون میدانید که نیروی کار شما باید از چه مقدار نیاز برق استفاده کند. فعالیت بعدی انتخاب سیستم شینه لوله ای مناسب خواهد بود. تعدادی از عوامل برای محاسبه وجود دارد از جمله: تعداد هادی ها، شکل و اندازه شینه ها. ترکیب خواص عایق مواد و اتصالات به بارها یا منبع تغذیه. قبل از ساخت هر چیزی با یک مهندس سازه یا سازنده واجد شرایط در مورد قوانین ساختمانی محلی، مقررات و استانداردهای ایمنی مشورت کنید.
هنگامی که سیستم شینه لوله ای خود را انتخاب کردید، باید طبق توصیه سازنده نصب و راه اندازی شود. نظارت بر عملکرد سیستم شما نیز بسیار مهم است تا بتوانید به سرعت هر استثنا، نقص یا تخریب را کشف کنید. در صورت بروز مشکلات، اقدامات اصلاحی باید دنبال شود: تعمیر، تعویض و بهبود به منظور بازگرداندن قطعات مورد نظر عملیاتی. --
نوع شینه میلههای مسطح سنتی یا لولهای مستقیم به انواع مختلفی بستگی دارد (اندازه کارخانه شما از نظر مساحت و ارتفاع)، پیچیدگی نصبها، شرایط محیطی که نمیتواند اجازه استفاده از شیلنگ فشار گاز تحویلی را بدهد، اما به بیرون ریخته میشود. دستگاه و غیره، کارایی هزینه. به طور کلی، شینه لولهای بهعنوان یک انتخاب بسیار پیشرو و زمانگرا برای انتقال نیرو در تنظیمات صنعتی ظاهر میشود که نیاز به جریان جریان بالا در چنین مکانهایی یا مکانهایی که فواصل طولانیتری دارند باید در داخل ساختمانها انجام شود. گزینه های طراحی بیشتر و دلار کمتر برای طراحی مجدد نوار مسطح در تغییرات آینده. همه راه حل های انعطاف پذیر بلند مدت به عنوان میله های لوله ای.
اما در صورتی که یک کارخانه کوچک هستید یا نیازهای اولیه برقی دارید (یا فقط محدودیت بودجه دارید)، استفاده از روش سنتی میلههای تخت نیز یک گزینه است. میلگردهای مسطح در جلو قیمت کمتری دارند و نصب آنها راحت تر است زیرا از استفاده از درج شینه های موجود در شینه های لوله ای جلوگیری می کند. این مقاطع که به عنوان میله های مسطح نیز شناخته می شوند، بر اساس کاربرد و بودجه می توانند از مواد مختلفی مانند مس، فولاد یا آلومینیوم ساخته شوند.
کاربردهای خلاقانه در نوع دیگری از منابع برق به عنوان یک ویژگی شینه لوله ای
با این حال، شینه لولهای دیگر فقط برای استفاده در کاربردهای کارخانهای سنتی تنزل پیدا نمیکند و استفاده تغییردهنده بازی توسط نیروگاههای انرژی تجدیدپذیر، آن را به یک استاندارد صنعتی (در حال حاضر پیشرو) که بر اساس آن طراحیهای پیشرفته است، ارتقا داده است. تقاضا برای برق پاک ارزان و ایمن به سرعت افزایش یافته است و بنابراین انتقال موثر نیرو در سیستم های انرژی تجدید پذیر اهمیت بیشتری پیدا می کند. در پروژههای انرژی تجدیدپذیر، از جمله پنلهای خورشیدی، توربینهای بادی و سیستمهای ذخیره انرژی باتری: کاربردهای خاص خود را دارد که شینههای لولهای را نسبت به دیگر هادیهای برق برتری میدهد.
شینه لولهای همچنین پیشرفت دیگری را در صفحات خورشیدی اضافه میکند که به آنها اجازه میدهد به اتصال کارآمدتر و قابل اطمینانتری دست یابند، با کاهش مقاومت برای گرمای کمتر به همراه امکان افزایش آزادی طراحی از طراحی طرحهای شناخته شده با پیکربندیهایشان. شینه لوله ای در توربین بادی با ادغام روتور به استاتور از طریق یک اتصال مستمر و مستحکم، قابلیت اطمینان سیستم های ژنراتور را بهبود می بخشد، قطع شده و متعاقباً تنش مکانیکی را در کل عمر مفید کاهش می دهد. علاوه بر این، برق را می توان با گذرگاه لوله ای با اتلاف کم در سیستم های ذخیره انرژی باتری منتقل و ذخیره کرد، این امر ضمن کاهش نرخ شارژ/دشارژ سریع، اقدامات احتیاطی ایمنی را افزایش می دهد.
در انتقال نیرو، جهنم شکن و به طور خاص برای توزیع برق در داخل کارخانه ها، باسبار لوله ای هستند. شینه لوله ای عملکرد بالا، انعطاف پذیری و مقیاس پذیری در مقایسه با میله مسطح که نیاز به فضای طراحی بزرگتر در یک تابلو برق یا تابلو برق با آزادی کمتر در پیکربندی آن برای نصب دارد، شین لوله ای ویژگی بسیار بهتری را از نظر راندمان خوب (خنک کننده) ارائه می دهد. ، ایمنی - قابل اعتماد در کنار کاهش هزینه از موادی که برش ها عمدتاً بر اساس تعداد قطعات نصب شده متفاوت است. سیستم شینه لولهای برای ادغام با نظارت نیاز به ساخت و برنامهریزی دقیقتری دارد، اما پس از چندین سال نتیجه میدهد. این، همراه با استفادههای جدید از شینههای لولهای در سیستمهای برق سبز نشان میدهد که ما کمی به ایجاد فضایی اقتصادی و عمیقاً بر روی فضای خلاقانه نزدیکتر هستیم.
Kinto همیشه مشتری را در اولویت قرار می دهد و خدمات استثنایی به مشتریان را برای ایجاد یک موقعیت برد-برد ارائه می دهد. باسبار لوله ای خدمات مشتری ما بسیار ماهر است و برای جمع آوری و تجزیه و تحلیل پیشنهادات بازخورد مشتری آماده است. این به ما امکان می دهد محصولات و خدمات خود را ارتقا دهیم. ما با بسیاری از شرکت های بزرگ متوسط در داخل خارج از کشور، مانند Danfoss، Ballard، Methode Electronics، MARQUARDT، WEICHAl، RPS Switchgear، FLEXLINK، Mersen، ABB، SIEMENS، ChangyingXinzhi، OLIMPIA، یک مشارکت همکاری طولانی مدت و خوب ایجاد کرده ایم. VACON.
Kinto، یک تولید کننده پیشرو باسبار، در سال 2005 تاسیس شد. مساحت آن بیش از 8000 متر مربع است. این شرکت به ایجاد محصولات ذخیره سازی و انتقال انرژی خلاقانه در کنار وسایل الکترونیکی و ارتباطات اختصاص دارد. آنها سالها تخصص و فناوری پیشرو در صنعت دارند. این شرکت تجهیزات پردازش پیشرفته و همچنین طیف گسترده ای از ابزارهای آزمایش دقیق را معرفی کرده است تا اطمینان حاصل شود که هر محصول با استانداردهای بالای شینه لوله ای با کیفیت مطابقت دارد. تیم تحقیق و توسعه و کارکنان فنی دانش و تخصص گسترده ای در ارائه راه حل های سفارشی طیف وسیعی از نیازمندی های پردازشی دارند.
Kinto متمرکز بر مدیریت هزینه و بهبود مستمر فرآیندهای تولید است. کاهش ضایعات در مواد اولیه و تجهیزات و بهینه سازی استفاده از تجهیزات، علاوه بر سایر راهکارها، به منظور دستیابی به کنترل موثر. کیفیت هزینه های مواد اولیه یک تامین کننده رابطه طولانی مدت و پایدار تضمین می شود. علاوه بر این، به طور مداوم فناوری ها و تجهیزات جدید را به منظور افزایش کیفیت راندمان تولید و در نتیجه کاهش بیشتر هزینه های تولید معرفی می کند. این باسبار لولهای ما قیمتهای مقرونبهصرفهتری را به مشتریان ارائه میدهد، در حالی که کیفیت محصول را تضمین میکند و تعادل ایدهآل بین کنترل هزینه و رقابت در بازار را به دست میآورد.
این شرکت علاوه بر استاندارد IATF 9001 از طریق ISO 14001 و ISO16949 گواهی می شود. برای اطمینان از کیفیت ثابت و قابل اعتماد، شرکت همه جنبه های فرآیند را از تهیه مواد اولیه تا تولید تا بازرسی محصول کنترل می کند. همچنین از سیستم مدیریت کامپیوتری استفاده می کند که کارایی و دقت تولید را بهبود می بخشد. مدیریت دیجیتال نقشه های فنی با استفاده از سیستم EDM دقت و قابلیت اطمینان نقشه ها را تضمین می کند. پشتیبانی بی نظیری را برای توسعه محصول و باسبار لوله ای فراهم می کند.
کپی رایت © Kinto Electric Co., Ltd کلیه حقوق محفوظ است