بارهای برقی عناصری کلیدی هستند که به جریان بدون وقفه برق از طریق عناصر مختلف دستگاهها و سیستمها کمک میکنند. این بارهای خاص که از فلز ساخته شدهاند، در کاربردهای مربوط به صنایع خودرو، فضایی و انرژی تجدیدپذیر استفاده میشوند.
برندهای سفارشی نقش مهمی در پیادهسازی بهینهسازی توزیع برق در هر سیستم برق دارند. وقتی که یک بار نقال سفارشی باشد، برق به طور کارآمدتر از یک نقطه به نقطه دیگر منتقل میشود. علاوه بر این، با توانایی آنها در حمایت از سطح جریان بالاتر بدون گرم شدن بیش از حد، قطع برقها کمتر خواهد بود و تأمین انرژی قابل اعتمادتر خواهد بود.
بار نقالهای سفارشی به صورت اختصاصی ساخته میشوند- آنها بر اساس نیازهای هر مورد متفاوت خواهند بود. ابتدا فلز به طولها و اشکال خاصی برش داده میشود و سپس لبهها تمیز میشوند تا هر نقطه تیز یا سطوح نامنظم حذف شوند. جلوگیری از خوردگی میتواند در برخی موارد با استفاده از یک پوشش محافظانه انجام شود.
سپس نوارهای برقی خم شده و به شکل مورد نیاز پروژه تراشیده میشوند. اتصالات بعد از تراشیدن یا با درد آوردن یا جوش کردن به هم متصل میشوند. به هر حال، نوارهای برقی به بررسی و روالهای آزمایش فراگیری معرض قرار میگیرند که تضمین میکنند این عناصر طراحی شده به صورت سفارشی نه تنها از لحاظ عملکرد بلکه از نظر مشخصات ایمنی نیز مطابقت دارند.
معمولاً دو نوع نوار برقی وجود دارد. یکی نوار مس سفارشی و دیگری نوار آلومینیوم سفارشی [alu 6063 t6] است. آنها بهترین رتبههای هدایت الکتریکی را دارند، اما این معمولاً آنها را گرانتر از نوارهای آلومینیوم میکند. از سوی دیگر، نوارهای آلومینیومی نسبت وزن به هدایت الکتریکی بیشتری دارند و گاهی کارآمدتر از لحاظ هزینه هستند.
انتخاب بین نوارهای مس و آلومینیوم، بنابراین، بیشتر به نیازهای پروژه فعلی بستگی دارد. صنایع دیگر ممکن است کمی هدایت بیشتری انجام دهند اما میتوانند بر اساس نیازهای خود به صورت کارآمدتری از لحاظ هزینه عمل کنند.
استفاده از میلههای برقی سفارشی در یک سیستم برقی میتواند در بلندمدت صرفهجویی در هزینه ایجاد کند. بهبود سیستم توزیع قدرت منجر به افزایش زمان عملکرد میشود، که این موضوع نشان دهنده کاهش ریسک از دست دادن بهرهوری و خرابی محتمل تجهیزات ناشی از قطع برق است. علاوه بر این، سادگی نصب و انعطافپذیری آنها باعث میشود که نسبت به سایر نوعهای توزیع قدرت، نیازمند نگهداری کمتری باشند که در نهایت منجر به کاهش هزینههای نگهداری در آینده میشود.
میلههای برقی سفارشی اجزای بسیار مفیدی برای سیستمهای بهبودیافته توزیع قدرت هستند و کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارند. کاربران میتوانند از گزینههای مس یا آلومینیوم برای بهترین منتقل کردن برق یا قیمت مناسبتر در طول زمان بهره ببرند، بسته به نیازهای خاص خود.
کینتو بر کنترل هزینه و بهبود مداوم فرآیندهای تولیدی تمرکز دارد. کاهش مقدار زباله حاصل از مواد اولیه و تجهیزات و بهبود استفاده از تجهیزات، علاوه بر سایر اقدامات، برای دستیابی به کنترل مؤثر است. رقابتپذیری مواد اولیه از طریق همکاری بلندمدت و سازگار با تأمینکنندگان تضمین میشود. شرکت همچنین به صورت مداوم روشها و تجهیزات تولید نوین معرفی میکند تا کارایی و کیفیت بار الکتریکی سفارشی محصولات را افزایش دهد و در نتیجه هزینههای تولید را کاهش دهد. مشتریان ما میتوانند قیمتهای بهتری را لذت ببرند، در حالی که بالاترین کیفیت را تضمین میکنیم. این وضعیت یک موقعیت برنده-برنده برای کنترل هزینه و رقابتپذیری است.
کینتو همیشه مشتری را در اولویت قرار میدهد و خدمات مشتری فوق العاده ارائه میدهد تا موقعیت برنده-برنده ایجاد کند. کینتو یک بخش خدمات مشتری سفارشی برای اتوبوسها دارد که به صورت مداوم نظرات و پیشنهادات مشتریان را جمعآوری میکند تا کیفیت خدمات و محصولات را بهبود بخشد. ما با بسیاری از شرکتهای بزرگ و متوسط داخلی و خارجی، مانند دانفوss، بالارد، متود الکترونیکس، مارکواردت، وایچال، RPS Switchgear، فلکسلینک، مرسن، ABB، سیمنز، چانگینگسینژی، اولمپیا، وکون، شراکتهای بلندمدت و خوبی برقرار کردهایم.
کینتو یک تولیدکننده باربر نهفته در سال 2005 تاسیس شد و مساحت 8000 متر مربع دارد و به توسعه محصولات ذخیرهسازی انرژی جدید، انتقال و توزیع، وسایل الکترونیکی و ارتباطات با استفاده از فناوری پیشرفتهترین بازار و تجربه تولید گسترده تعهد دارد. کینتو در تجهیزات پردازشی حاشیهای سرمایهگذاری کرده است و همچنین آرایهای از ابزارهای آزمایشی با کیفیت بالا دارد که اطمینان میدهد هر محصولی دارای استاندارد کیفیت بالایی باشد. تیم تحقیق و توسعه و تیم فنی دانش و تخصص گستردهای در ارائه راهحلهای سفارشی برای نیازهای مختلف پردازش باربر سفارشی دارند.
این شرکت از طریق ISO 9001 و ISO14001 به علاوه IATF 16949 گواهی شده است. این شرکت به صورت سختگیرانه هر مرحله ای از خرید مواد اولیه تا تولید و نهایتاً بررسی محصول نهایی را کنترل می کند تا کیفیت پایدار و قابل اعتماد محصول را تضمین کند. علاوه بر این، یک سیستم خطوط حمل کننده دیجیتال اجرا می کند که کارایی تولید و دقت را افزایش می دهد. مدیریت نقشه های فنی با سیستم EDM بیشترین سطح ردیابی و دقت را تضمین می کند و همچنین پشتیبانی مناسبی برای توسعه و تولید محصول فراهم می کند.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved