Las barras de bus son un elemento crítico para permitir el flujo ininterrumpido de electricidad a través de diferentes elementos de dispositivos y sistemas. Hechas de metal, estas barras especiales se utilizan en aplicaciones dentro de los sectores automotriz, aeroespacial y de energía renovable.
Las barras de autobús personalizadas tienen un papel importante en la implementación de la optimización de la distribución de energía a lo largo de cualquier sistema eléctrico. Cuando la barra de autobús es personalizada, la electricidad se transferirá de manera más eficiente de un punto a otro. Además, con su capacidad para soportar niveles de corriente más altos sin sobrecalentarse, significa menos apagones y un suministro de energía más confiable.
Las barras de autobús personalizadas se crean de manera exclusiva; variarán según las necesidades de cada caso. Primero, el metal se corta en longitudes y formas específicas, después de lo cual se limpian los bordes para eliminar cualquier punto afilado o superficies irregulares. La corrosión puede prevenirse incorporando un recubrimiento protector en algunos casos.
Luego, las barras de autobús se doblan y moldean a la forma requerida en el proyecto. Las conexiones se unen mediante soldadura o pernos después de que se haya realizado el moldeo. En cualquier caso, las barras de autobús están sujetas a exámenes y procedimientos de prueba extensos, lo que garantiza que esos elementos diseñados a medida cumplan no solo con respecto al rendimiento, sino también en términos de especificaciones de seguridad.
Existen principalmente dos tipos de barras de autobús. Uno es la Barra de Cobre Personalizada y el otro es la barra de aluminio personalizada [alu 6063 t6]. Tienen las mejores calificaciones de conductividad, aunque esto generalmente los hace más caros que las barras de autobús de aluminio. Por otro lado, las barras de autobús de aluminio tienen una mayor relación peso-conductividad y a veces son más rentables.
La elección entre barras de autobús de cobre y aluminio está, por lo tanto, ampliamente determinada por las necesidades del proyecto en cuestión. Otras industrias pueden optar por conducir un poco más, pero pueden hacerlo de manera más rentable según sus requisitos.
Incorporar barras de bus personalizadas en un sistema eléctrico puede generar ahorros de costos a largo plazo. Un sistema de distribución de energía mejorado resulta en un mayor nivel de tiempo de actividad, lo que significa menos riesgo de pérdida de productividad y daño potencial al equipo debido a un apagón. Además, su facilidad de instalación y flexibilidad significan que requieren menos mantenimiento que otras variedades de distribución de energía, lo que resulta en un costo de mantenimiento más bajo en el futuro.
Las barras de bus personalizadas son componentes extremadamente útiles para sistemas de distribución de energía mejorados y tienen aplicaciones en diversas industrias. Los usuarios pueden elegir entre opciones de cobre y aluminio, dependiendo de sus necesidades individuales para la transferencia más eficiente de electricidad o el mejor precio a lo largo del tiempo.
Kinto se enfoca en el control de costos y la mejora constante de la optimización de los procesos de producción. Se reduce la cantidad de desechos generados por las materias primas y el equipo, y se mejora la utilización del equipo, además de otras medidas, para lograr un control efectivo. La competitividad de las materias primas está garantizada a través de una cooperación a largo plazo y consistente con los proveedores. La empresa también introduce continuamente métodos de producción e equipos innovadores para mejorar la eficiencia y la calidad de los productos de barras de conexión personalizadas, y así reducir los costos de producción. Nuestros clientes pueden disfrutar de mejores precios, mientras se asegura la máxima calidad. Esta es una situación de ganar-ganar para el control de costos y la competitividad.
Kinto siempre pone al cliente en primer lugar y ofrece un servicio al cliente excepcional con el fin de crear una situación de ganar-ganar. Kinto tiene un departamento de servicio al cliente de barras de autobuses personalizadas que recopilará constantemente las opiniones y sugerencias de los clientes para mejorar la calidad de los servicios y productos. Hemos establecido una asociación de cooperación a largo plazo y buena con muchas grandes y medianas empresas nacionales e internacionales, como Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto es un fabricante líder de barras de cobre fundado en 2005, con una extensión de 8000 metros cuadrados y está comprometido con el desarrollo de productos de almacenamiento, transmisión y distribución de nueva energía, aparatos electrónicos y comunicaciones utilizando la tecnología más avanzada del mercado y una amplia experiencia en producción. Kinto ha invertido en equipos de procesamiento de punta, así como en una variedad de instrumentos de prueba de alta calidad que aseguran que cada producto cumple con los más altos estándares de calidad. El equipo de I+D y el equipo técnico tienen un conocimiento y experiencia extensos en la entrega de soluciones a medida para una variedad de requisitos de procesamiento de barras personalizadas.
Está certificado a través de ISO 9001 e ISO 14001, así como también IATF 16949. La empresa controla estrictamente cada enlace, desde la adquisición de materias primas hasta la producción y la inspección final del producto para garantizar una calidad estable y confiable. Además, implementa un sistema digitalizado de barras de autobús personalizadas para aumentar la eficiencia en la producción y la precisión. La gestión de los dibujos técnicos de forma digital con el sistema EDM asegura el mayor nivel de trazabilidad y precisión, además de proporcionar un sólido apoyo para el desarrollo y fabricación de productos.
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