Verzinnte Sammelschienen sind die Lösung, wenn Sie große Mengen an Leistung auf umfassende und sichere Weise übertragen müssen. Die verzinnte Sammelschiene ist ein verzinnter oder mit einer dünnen Zinnschicht überzogener Kupferdraht. Sie wird häufig verwendet, z. B. in Umspannwerken, Schaltanlagen oder in industriellen Fabrikhallen für Transformatorräume.
Die Verwendung verzinnter Sammelschienen ist in der Elektrotechnik und im Designbereich aufgrund mehrerer inhärenter Vorteile sehr beliebt geworden. Einer ihrer Hauptvorteile ist ihre hohe elektrische Leitfähigkeit. Kupfer ist wirklich ein erstaunlicher Stromleiter und die Zinnbeschichtung ändert daran nichts, macht es aber in Wirklichkeit noch beeindruckender. Der Querschnitt der Kontaktfläche an der Schnittstelle zwischen benachbarten Sammelschienen wird maximiert, wodurch eine höhere Strommenge übertragen werden kann; daher eignen sich verzinnte Schienen besonders gut für Situationen, in denen hohe Ströme transportiert werden müssen.
Der Herstellungsprozess verzinnter Sammelschienen hat viel mit ihrer Qualität und Zuverlässigkeit für den Einsatz in Bereichen zu tun, in denen Elektrizität verwendet wird. Zunächst wird das Kupfer in die gewünschte Form gebracht, bevor es sehr sorgfältig gereinigt und getrocknet wird, damit es keine Verunreinigungen aufweist. Die letztgenannten Bleche werden in ein heißes Zinnbad getaucht, wonach das Kupfer verzinnt wird. Durch diese Zinnbeschichtung werden die Eigenschaften des Kupferleiters wie Korrosionsschutz und hohe Temperaturbeständigkeit verbessert. Die verzinnte Sammelschiene wird dann vor dem Verpacken präzise hergestellt (geschnitten, gebohrt) und zusammengebaut.
Die Verzinnung von Sammelschienen aus Zinn trägt zur Realisierung ihrer langen Lebensdauer und hohen Effizienz bei. Die Isolierung bildet eine Barriere gegen Korrosion, die sonst den Kupferkern durchdringen würde, jeden chemischen Austausch um oder innerhalb der Drähte verhindern und durchsickern und die Bildung von korrosiven Ablagerungen verursachen würde, die zu Brüchen in den Leitern führen können. Unverzinntes Kupfer hingegen ist nicht so hitzebeständig und kann solche Temperaturen nicht aushalten, ohne beschädigt zu werden oder an Leistung zu verlieren.
Verzinnte Sammelschienen sind die perfekte Wahl für Starkstrom- und Hochtemperaturanwendungen. Ihre hohe Leitfähigkeit ermöglicht die Handhabung hoher Stromlasten und ihre hervorragende Hitzebeständigkeit sorgt dafür, dass Sie auch in den heißesten Umgebungen ohne Bedenken arbeiten können. Für diese Art von Strominstallationen sind die Eigenschaften verzinnter Sammelschienen ideal, um einen Betrieb bei diesen hohen Pegeln zu ermöglichen.
Vorteile verzinnter Sammelschienen in aggressiver Atmosphäre und schwierigen Arbeitsbereichen
Verzinnte Sammelschienen von Mersen bieten Schutz vor Korrosion, insbesondere in rauen Umgebungen, in denen herkömmliche Kupferleiter beschädigt werden und die gewünschte Leistung oder den Ausfall beeinträchtigen könnten. Die Zinnbeschichtung des Kupfers schützt vor Schäden, die entstehen könnten, wenn die neue Sammelschiene mit Feuchtigkeit oder Chemikalien in Kontakt käme. In einem so vielfältigen Anwendungsbereich ist sie daher unverzichtbar, wenn sie für Marine- und Offshore-Installationen und Chemieanlagen usw. verwendet wird.
Abschließend sei gesagt, dass sich verzinnte Sammelschienen am besten für anspruchsvolle Stromversorgungsanwendungen und deren Anforderungen an Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und Leistung eignen. Sie sind eine der wichtigsten Komponenten in elektrischen Stromversorgungssystemen, da sie hohen Strombelastungen standhalten und auch in belasteten Umgebungen funktionieren. Aufgrund ihrer hohen Leitfähigkeit und Langlebigkeit sind verzinnte Sammelschienen eine ideale Lösung für zahlreiche Anforderungen in Stromversorgungsanwendungen.
Kinto ist ein führender Sammelschienenhersteller, der 2005 gegründet wurde und eine Fläche von 8000 Quadratmetern abdeckt. Das Unternehmen hat sich der Entwicklung neuer Produkte zur Energiespeicherung, -übertragung und -verteilung, elektronischer Geräte und Kommunikationsmittel verschrieben und nutzt dabei die fortschrittlichste Technologie auf dem Markt und umfassende Produktionserfahrung. Kinto hat in hochmoderne Verarbeitungsgeräte sowie eine Reihe hochwertiger Testgeräte investiert, die sicherstellen, dass jedes Produkt den höchsten Qualitätsstandard erfüllt. Das Forschungs- und Entwicklungsteam sowie das technische Team verfügen über umfassende Kenntnisse und Fachkenntnisse, um maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen an die Verarbeitung verzinnter Sammelschienen zu liefern.
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Kinto konzentriert sich auf die Verbesserung der Kostenkontrolle durch kontinuierliche Optimierung der Herstellungsprozesse. Reduzieren Sie den Abfall von Rohstoffen und Geräten, verbessern Sie die Nutzung der Geräte und erreichen Sie so eine effiziente Kontrolle. Die langfristige und stabile Zusammenarbeit mit Lieferanten garantiert die Wettbewerbsfähigkeit der Rohstoffbeschaffungskosten. Außerdem führt Kinto aktiv neue Geräte und Produktionstechniken ein, die die Qualität und Effizienz der Produktverarbeitung verbessern, was wiederum die Produktionskosten senkt. Diese Maßnahmen ermöglichen es uns, unseren Kunden wettbewerbsfähigere Preise anzubieten und gleichzeitig eine hohe Produktqualität sicherzustellen und ein optimales Gleichgewicht zwischen den Kosten für verzinnte Sammelschienen und der Marktwettbewerbsfähigkeit zu erreichen.
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