Die Sammelschiene ist ein elektrischer Leiter, der eine gemeinsame Verbindung zwischen einer oder mehreren Komponenten herstellt. Einer der Aspekte, die im Rahmen der Verbesserung der Sicherheit und Zuverlässigkeit Ihres gesamten Systems untersucht werden müssen, ist Sammelschienenanschluss Instandhaltung.
Bevor eine Sammelschiene isoliert wird, muss die elektrische Energie, die sie mit Strom versorgt, abgeschaltet werden. Oftmals ist diese Stromquelle ein Schalter, ein Leistungsschalter oder eine Sicherung. Wenn die Stromquelle abgeschaltet wird, muss ein Sperr- und Kennzeichnungssystem eingesetzt werden, um eine unbeabsichtigte Wiederaufnahme des Stromkreises zu verhindern. Dieses System hält Unbefugte fern und ermöglicht den Zugang, um zu prüfen, ob es irgendetwas gibt, das ihre Arbeit gefährden könnte.
Das Wichtigste ist, die Sammelschiene so zu platzieren, dass sie absolut sicher ist. Dies kann in Form von Isolierhülsen, Bändern und Barrieren für Isoliermaterialien erfolgen.
Schutzhüllen sind isolierte Abdeckungen aus nichtleitendem Material, die über die nicht isolierten Leiter einer Sammelschiene gelegt werden. Die Kinto Sammelschienenkabel ist ein „Streifen“, auf dem Drähte installiert werden und stromführende Teile durch Isolierhülsen vor versehentlichem Berühren geschützt werden. Typische Verwendung von Flex in Niederspannungssystemen, da bei solchen Stromstärken ein hohes Risiko besteht. Dies muss auf irgendeine Weise geschützt werden, um zu verhindern, dass es herausschlägt und mit einem anderen stromführenden Teil in Kontakt kommt, beispielsweise mit einer Ummantelung.
Es handelt sich um ein Isolierband, unter dem sich eine Isolierschicht für die Sammelschienen befindet. Spritzschutz: Dies sind nichtleitende Bänder, die die Sammelschienen schützen/erschüttern, um versehentlichen Kontakt zu verhindern.
Die Trennung der Sammelschienen erfolgt in getrennten Bereichen mithilfe von Isolierbarrieren. Normalerweise bestehen diese Barrieren aus nicht leitenden Materialien, beispielsweise glasfaserverstärktem Polyester (GFK) oder einem thermoplastischen Kunststoff. Sie können auch mit Metallblechen verstärkt sein. Eine weitere Maßnahme, die die Sammelschiene sicherer macht, sind Barrieren, die eine Art Schutzabdeckung gegen stromführende Teile bieten.
Sicherheit erhöht: kinto elektrische Erdungssammelschiene ist isolierend, wodurch das Risiko eines versehentlichen Kontakts mit stromführenden Teilen und die Möglichkeit eines Stromschlags verringert wird.
Höhere Zuverlässigkeit – Durch das Abdichten von Sammelschienen wird das Risiko von Kurzschlüssen und anderen Problemen, die die Leistung eines Systems beeinträchtigen können, minimiert.
Isoliersammelschienen sorgen für mehr Flexibilität: Komponenten können hinzugefügt oder ausgetauscht werden, ohne dass es zu Systemunterbrechungen kommt.
Einfache Wartung: Die separaten Sammelschienen erleichtern die Wartung, da Komponenten isoliert werden können und so die Wiederherstellungszeit verkürzt wird.
Intermittierende Fehler können schwieriger zu erkennen sein, insbesondere bei über Eck gespeisten Sammelschienen. Mit diesen Strategien können Sie die Arten von Problemen erkennen:
Dies ist eine weitere Untersuchung der Hauptsammelschiene Wir können dies tun, indem wir mit dem Auge prüfen, ob Risse, Korrosion oder lockere Teile vorhanden sind.
Spannungsprüfung: Spannungsprüfungen werden durchgeführt, um zu bestätigen, dass die Sammelschiene spannungsfrei ist und keine Spannungsspitzen vorhanden sind.
Durchgangsprüfung: Bei der Durchgangsprüfung wird geprüft, ob Sie zu beiden den richtigen Zugang haben und ob es zu Unterbrechungen oder Kurzschlüssen kommt.
Kinto, ein führender Hersteller von Sammelschienen, wurde 2005 gegründet. Es erstreckt sich über eine Fläche von über 8000 Quadratmetern. Das Unternehmen widmet sich der Entwicklung innovativer Produkte zur Energiespeicherung und -übertragung sowie elektronischer Geräte und Kommunikation. Es verfügt über langjährige Erfahrung und branchenführende Technologie. Das Unternehmen hat fortschrittliche Verarbeitungsgeräte sowie eine breite Palette präziser Testwerkzeuge eingeführt, um sicherzustellen, dass jedes Produkt hohe Qualitätsstandards für isolierte Sammelschienen erfüllt. Das Forschungs- und Entwicklungsteam und das technische Personal verfügen über umfassende Kenntnisse und Fachkenntnisse bei der Bereitstellung kundenspezifischer Lösungen für eine Reihe anspruchsvoller Verarbeitungsanforderungen.
Kinto konzentriert sich immer auf den Kunden und bietet hervorragenden Kundenservice, um ein Ergebnis zu gewährleisten, das für beide Seiten von Vorteil ist. Ein professionelles Kundenserviceteam steht jederzeit zur Verfügung, um Feedback und Vorschläge von Kunden zu sammeln und zu analysieren. Dies hilft, unsere Produkte und Dienstleistungen zu verbessern. Wir haben eine langfristige gute Zusammenarbeit mit vielen großen und mittelgroßen Unternehmen im In- und Ausland aufgebaut, wie z. B. Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Es ist nach ISO 9001 und ISO14001 sowie nach IATF 16949 zertifiziert. Um eine konstante und zuverlässige Qualität zu gewährleisten, kontrolliert das Unternehmen jeden Aspekt des Prozesses von der Rohstoffbeschaffung über die Produktion bis hin zur Produktprüfung. Es setzt außerdem ein computergestütztes Managementsystem ein, das die Produktionseffizienz und -genauigkeit verbessert. Die digitale Verwaltung technischer Zeichnungen mithilfe des EDM-Systems garantiert die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Zeichnungen. Bietet unschlagbare Unterstützung für die Produktentwicklung und isolierte Sammelschienen.
Kinto konzentriert sich auf die Verbesserung des Kostenmanagements durch kontinuierliche Optimierung der Herstellungsprozesse. Reduzieren Sie unter anderem die Abfallmenge, die durch Geräte und Rohstoffe erzeugt wird, und verbessern Sie die Effizienz der Geräte, um eine effektive Kontrolle zu erreichen. Langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit Lieferanten gewährleisten die Rentabilität der Beschaffungskosten für Rohstoffe. Darüber hinaus führt Kinto ständig neue Produktionstechnologien und -geräte ein, die die Produktionseffizienz und -qualität verbessern und die Produktionskosten senken. Dies hilft uns, unseren Kunden bessere, erschwinglichere Preise anzubieten und gleichzeitig die Produktqualität sowie eine optimale Kostenkontrolle und Marktwettbewerbsfähigkeit aufrechtzuerhalten.
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