Læget bussstang for pålidelig strømfordeling
Strømfordeling er en vigtig del i både industri- og boligmoduler. Industrier og bygninger vokser, hvilket kræver en sikker og smart strømfordelingsystem. Dette er i visse områder en metode til at forddele elektricitet sikkert og effektivt fra producenter/genererere videre til slutbrugere. Hvordan vælger man den mest almindelige terminalblok: Lægede bussstange - Publiceret af Arovia -- Teknologi i Verden af Innovation på Medium Social Media Platform
Hvad er en lÆget buss bjælke? Hvad Er Den LÆget Buss Bjælke En lÆget buss bjælke er en smart kandidat til at bære og fordele den elektriske strøm. Dette omfatter railerne, isolatorerne og ledere omgivet af en lÆget aluminium- eller kobberhuse. Isolatorerne er vigtige med hensyn til at isolere ledernes mekaniske del og elektrisk indlukning, mens huset er der for at beskytte mod atmosfærisk indvirkning som f.eks. fugt, støv eller varme.
Lægete bussledninger er anvendt med fordel i elektriske strømforsyningssystemer. Lægelsen sikrer, at ledningerne indeholdt i bussledningsmontagen er mekanisk stabile og beskyttet mod miljøpåvirkninger såsom korrosion, fugtindtrængen eller arkstrømme. Det er i bund og grund en funktion, der giver tryghed for dem, der arbejder tæt på bussledningssystemet. For det andet forlænger det valgte huls materiale systemets levetid for at sikre langtidsbrug. Isoleringen af ledningerne hjælper også med at forhindre en elektrisk fejl fra usikker kobling mellem ledninger eller ledning til jord, hvilket kan skyldes skader på forsyningsanlæg. Med andre ord: De lægede bussledninger ser ud til at være et langtids- og sikkert svar på strømleverancer i både industrielle og private installationer.
En almindelig spørgsmål, vi får, er: "Hvilke er forskellene mellem sigede og usigede bussbjælker?" Selvom de udfører samme opgave med at distribuere strøm til dine apparater, findes der mange forskelle mellem dem. Dog ville usigede bussbjælker ikke have en indkapsling og mangle den samme beskyttelse mod miljømæssige farer som ved sigede. Desuden udgør blote ledere et farligt elektrificeringsrisiko ved kontakt. Usigede bussbjælker er generelt beregnet til brug i lavspændingsmiljøer og sigede installationer, mens usigede systemer ville blive brugt i et sikkert eller kontrolleret miljø med tilstrækkelig afstand for at undgå uforudset kontakt med liveelektriske dele.
I modsætning hertil giver sigede bussledninger meget bedre beskyttelse mod elementerne i forhold til indkapslede ledere, og de er super pålidelige. Disse bussledninger er perfekte til brug i højspændingssystemer og områder, hvor der er alvorlige miljøproblemer, der fører til hurtig korrosion. Hvilket angår pålidelighed, så er sigede bussledninger derfor det rigtige valg i stedet for usigede.
De 5 Bedste Sigede Buss Bar Mærker til Strømfordeling, som du kan stole på
I øjeblikket leveres markedet med 2 isolerede bussystemer fra nogle af disse etablerede mærker. At kende de fem førende producenter kan hjælpe os med at identificere, hvilke mærker der er førende, når det gælder at tilføje en sigtet bussystem i vores udviklinger. De største mærker er Powell Industries, Oxley, Ohlidal (som er et GE-firma), Schneider Electric og Elsteel. Med specialitet inden for robust, pålidelig metalbearbejdning og bussystemproduktion; sammen med integrerede presse- og formede komponenter designet til både industrielle anvendelser - op til 6000A bussystemer - såvel som huslig strømfordeling.
Anvisninger for installation af bussystem i sigtet beholder til industrielle anvendelser
For at opnå dette, er det afgørende, at en tættes buss bar installeres korrekt, så systemet kan fungere optimalt. Nedenfor findes installationsvejledninger, der giver en trin for trin tilgang til korrekt installation af din buss bar system. Første ting at gøre er at tjekke, at buss bar huse kassen har ingen krækker og er fri for korrosion eller andre defektter. SOLENOID BATTERI (-) TIL JORD BUS Installér buss bar på en anbefalet placering, så den er vandret orienteret (Fig. 3 side 4-44), og sikr, at der ikke er nogen hindringer eller udstrakte objekter, der interfererer med ledningsinstallationspositionerne, der skal installeres i solenoidspændingsforspringsloddespacer Bank(2 x m). De elektriske busser skal være sikre under energiforsyningen af dette system (tredje). Fjerde, alt nødvendigt jordning skal udføres for at undgå elektrisk stød, mens man arbejder på systemet. Vedligeholdelse er den sidste, men ikke mindst vigtige del af at undgå enhver systemfejl.
Anvendelser af tætte busveje i vedvarende energisystemer
Fornyelige energisystemer ændrer drastisk med brugen afsealed buss bar design. Solcellerne, vindmøller, batterier etc. i disse systemer har brug for meget pålidelig strømfordeling for at få maksimal energiudgang. En af de vigtigste aspekter ved solstationen er sikkerhed og pålidelighed. Begge sikres ved hjælp afsealed buss bars. Disse systemer kobler fotovoltaiske solceller til invertere og muliggør distribution af strøm. Vindmøller brugersealed buss bar systemer til at overføre genereret strøm fra busserne ind i både nettet og tolling netværket. Desuden bruges de i strømlageringsanlæg til at distribuere batteriet til strømudgangen.
Et forseglet bussystem er en af de primære elementer i både industrielle og private strømfordelingskonfigurationer. Dette sikrer en sikker og pålidelig strømforsyning, samtidig med at det beskytter indekapslede ledninger mod fysisk skade, elektrisk bueing og ugunstige miljøforhold. Dette viser systemets effektivitet i strømfordeling og dets pålidelighed, hvilket gør os i stand til at påstå, at det er meget bedre i forhold til ikke-forseglete bussystemer. Forsegling Mod Smut [&Bedst] Teknologien, der bruges til forsegling, har gjort strømfordeling helt revolutionær, den tilbyder fantastisk beskyttelse mod miljøet og forlænger systemets levetid. For at sikre optimal systemydelse, følg installationsvejledningen og vælg kun topmærker, når du installerer et forseglet bussystem. Så i korthed bliver et forseglet bussystem det endelige svar på en sikker, pålidelig og bedste måde at fordеле strøm på både industrielle og boliglokaler.
Kinto er altid et kundecentreret selskab, der tilbyder fremragende kundeservice for at opnå en vin-vind vækst. Vores afdeling for kundeservice har høj grad af loddet buss bar og er altid klar til at indsamle og analysere kundeanmodninger og idéer. Dette hjælper os med at forbedre vores produkter og services. Vi har etableret en langtids- og god samarbejdspartnerskab med mange store og mellemstore virksomheder hjemme og udlandet, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto fokuserer på omkostningskontrol og effektivitetsforøgelse gennem kontinuerlig optimering af produktionsprocesser, reduktion af spildte råmaterialer og forbedring af udstillingsudnyttelse, blandt andre måder at sikre effektiv omkostningskontrol. Konkurrenceevne på råmaterialeomkostninger sikres ved et langtids- og stabilt forsyningsforhold med leverandører. Desuden introducerer det også løbende nye teknologier og udstyr for at forbedre bearbejdning af luet busstang og produktkvalitet samt reducere produktionsomkostninger. Disse skridt giver os mulighed for at tilbyde vores kunder mere konkurrencedygtige priser, samtidig med at vi sikrer produktkvalitet og en ideel balance mellem omkostningskontrol og markedskonkurrence.
Kinto er en førende producent af busstang, blev etableret i 2005. Det dækker et areal på omkring 8000 kvadratmeter. Virksomheden er dedikeret til udviklingen af nye energilagerings- og overførselsudstyr samt elektroniske apparater og kommunikation. De har flere års viden og ekspertise samt branchelederende teknologi. Kinto har introduceret fremmede bearbejdningsudstyr og en række højekvalitets testudstyr for at sikre, at hvert produkt opfylder høje kvalitetskrav. Forskning og udvikling samt teknisk personale har flere års erfaring og kompetence inden for levering af tilpassede løsninger for et bredt spektrum af behandler krav, der er komplekse.
Det er akkrediteret af ISO 9001, ISO 14001 samt IATF 16949. Virksomheden kontrollerer hver enkelt fase, fra indkøb af råmaterialer til produktion, proces til inspektion af færdige produkter for at sikre stabil og pålidelig kvalitet på sine produkter. Desuden anvender det et system, der er digitalt, hvilket øger effektiviteten i produktionen og forbedrer nøjagtigheden. Digital håndtering af tætte busstang tegninger ved hjælp af EDM-system giver nøjagtighed og sporbarhed, samt stærkt understøttelse af produktdesign og produktion.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved