Lamineret kobber busbars er en spændende teknologi og afgørende i elektriske systemer, ligesom Kinto's kopre jordningsbusstang . Så hvad er de? De er blot nogle unikke metaldele, der overfører elektricitet fra ét sted til et andet. Disse busbars er ekstremt vigtige, for uden dem ville du ikke have elektrisk energi, der understøtter dit hjem eller skoler og mange af de daglige apparater, vi bruger. Det går langt videre end dette; lamineret kobberbusbars er en afgørende del af elektriske systemer, og der er mange fantastiske fordele ved at bruge dem.
Laminerede kobberledninger er ekstremt pålidelige og effektive, identiske med busbar 400a af Kinto. Består af flere lag af kobber, som er lamineret sammen for at danne en yderst stærk og kompakt ledningsbjælke. Dette design er perfekt til brug med høj effekt, men dets fleksibilitet gør det også ret fedt. En overbelastet ledningsbjælke kan skade elektrisk system. Med imidlertid laminerede kobberledningsbjælker minimeres belastningen på elektriske systemer, så dine lygter bliver tændt, når du har brug for dem, selvom systemer som kølemaskiner kommer online, hvilket gør livet meget mere behageligt for alle.
Lad os fortsætte, sådan er måden de producerer laminerede kobberledningsbjælker, ligesom Kintos rund busbar . Dette består af forskellige lamineringslag, som omhyggeligt er lagt på hinanden, hvor der er et kobberlag. Disse lag bliver derefter sammenføjet ved hjælp af høj trykstyrke og varme, hvilket resulterer i et yderst stærkt massivt produkt - nogle siger, at det er mere holdbart end den træsort, det imiterer. Kun en meget høj energi-resistente ledningsbjælke vil være det endelige resultat. Desuden sænker denne specielle design elektricitetsstrømmens modstand. Mindre modstand betyder mindre spildt energi, og hele elektriske system ville have fungeret effektivt ved at forbruge mindre strøm.
Produktionsprocessen for laminerede kobberledninger er en fascinerende med flere nøje igangsatte faser involveret, ligesom 33kv busbar i understation produceret af Kinto. Det begynder med at skære kobberen i striper af netop den rigtige størrelse og tykkelse. Striperne placeres derefter på hinanden med klistreskenser i midten for at bindes sammen. Når stakkerne er færdige, placeres alt i en hydraulisk trykmaskine; i bund og grund handler det blot om at stakke dem én efter én og derefter varme-trykke ned på toppen med en utrolig intens tryk. Dette er en vigtig del af processen, fordi det vil binde alle lag til ét robust lamineret kobberledelinje. Ledelinjen skæres derefter til størrelse og inspiceres med hensyn til kvalitetsniveauet, der skal overholde nogle regler.
Mere end at tillade en let passering for strøm, gør den unikke design af laminerede kobberledelinjer noget særligt, ligesom Kintos. Kopper ledning . Det dæmper også vibrationer og støj i elektriske systemer. Dette er afgørende, da reduktion af vibrationer og støj kan forbedre ydeevne og stabilitet i dit system. For når ting går godt, Al, er der meget færre strømnedbrydninger og sammenbrud - selvom de kan være frustrerende. Lamineret kobber busbars modstandsdygtighed over tid gør dem bedre til at undgå ruggning og slitage. Denne holdbarhed forlänger deres levetid og gør dem til en vis og pålidelig del af mange elektriske systemer.
Kinto fokuserer på omkostningskontrol og effektivitetsforøgelse gennem kontinuerlig optimisation af produktionssprocesser, reduktion af spildte råmaterialer og forbedring af udstillingsudnyttelse, blandt andre måder at sikre effektiv omkostningskontrol. Konkurrencedygtigheden af råmaterialeomkostninger sikres ved et langtids- og stabilt forhold til leverandør. Desuden introducerer det også løbende nye teknologier og udstyr for at forbedre bearbejdning af laminerede kobberledninger og produktkvalitet samt reducere produktionsomkostninger. Disse skridt giver os mulighed for at tilbyde vores kunder bedre konkurrencedygtige priser, samtidig med at vi sikrer produktkvalitet og en ideel balance mellem omkostningskontrol og markedskonkurrence.
Kinto sætter altid kunden først og leverer enestående kundeservice for at skabe en vinder-vinder-situation. Vores kundeservice, der specialiserer sig i laminerede kobberbusstang, er højst bevæbnede og klar til at indsamle og analysere kundeanmodninger og feedback. Dette giver os mulighed for at forbedre vores produkter og services. Vi har etableret en langtids- og god samarbejdsaftale med mange store og mellemstore virksomheder både hjemme og udadtil, såsom Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto er en førende producent af busstribe Laminated koppebusstribe siden 2005, dækker 8000 kvadratmeter og er dedikeret til udviklingen af nye energilagerings-, overførsels- og distributionsprodukter, elektroniske apparater og kommunikation med de nyeste teknologier og en rigtig produktionserfaring. Kinto har indført de nyeste bearbejdningsudstyr og en række højekvalitets testudstyr for at sikre, at hvert enkelt produkt er i overensstemmelse med de højeste kvalitetskrav. R og D teamets tekniske personale har omfattende ekspertise og erfaring med at levere tilpassede løsninger til et bredt udvalg af komplekse bearbejdningskrav.
Virksomheden sætter altid kvaliteten af produktet på førstepladsen, det er akkrediteret via ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 og flere andre certifikater. For at sikre konstant og pålidelig kvalitet, kontrollerer virksomheden hver eneste trin fra indkøb af råmaterialer til produktion og frem til produkttjek. Det anvender også et digitalt management system for at forbedre effektiviteten af produktionen og forbedre laminerede kobberledninger. Digitalt management af tekniske tegninger med EDM-systemet sikrer nøjagtighed og pålidelighed af tegningerne. Det giver også solid støtte til udviklingen af produkter og produktion.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Alle rettigheder forbeholdes
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
