Mezi různými odvětví, ve kterých je proud používán jako hlavní metoda pro přenos elektřiny, jsou běžnými uživateli systémů LV Busbar výrobní průmysl, stavebnictví a dokonce i energetický sektor. Každý z těchto systémů slouží k přenosu velkého množství elektřiny přes dlouhé vzdálenosti s co nejmenšími ztrátami a historicky byly velmi úspěšné při distribuci velkých množství elektrické energie. Spolupráce s aktivními systémy busbaru může hrát klíčovou roli při splnění těchto požadavků a zajištění co nejefektivnějšího přenosu elektrické energie do kabelů a zařízení, zejména vzhledem k nárokům produkce energie.
I když jsou systémy živých busek naplněny mnoha výhodami a silnými stránkami, mají také několik nedostatků, takže mezi všemi jejich obavami pravděpodobně bude další bezpečnost pro jejich operátory. Při špatném použití nebo zacházení a nevhodné instalaci mohou být nebezpečné, protože mohou způsobit šok lidem i okolním věcem kvůli požárním rizikům. Špatná spolehlivost: Elektrické cesty mohou být přerušeny a vodiče ponechány otevřené ke zkazení. Systémy živých busek jsou užitečné, pokud jsou bezpečně implementovány, což výhody výrazně vyrovnává.
Tyto vodiče poskytují široké spektrum výhod ve srovnání s tradičním bodovým rozváděním, zejména při dodávání elektřiny do více míst. Postavení návrhu, který nedopřeje příliš velkého napětí a stále dokáže směrovat energii tam, kde je potřeba, zajišťuje stabilitu procesu stavby, zatímco snižuje zbytečné spotřeby elektřiny. Navíc, systémy živých vodičů s nízkým dopadem vedly ke kolosálním úsporám energie pro firmy používající tento způsob distribuce elektrické energie.
Neruší ani ekonomiku živých vodičů, ale spojují vše na jedné lince s výjimkou minimálních činností na místě a instalací díky předem provedenému kabelování před doručením. Instalovány mohou být bez nutnosti vypínat systém, což snižuje dobu montáže. Navíc, díky přizpůsobeným řešením pro živé vodiče jsou tyto systémy mnohem lepší při dodávání energie tam, kde je nejvíce potřeba.
Z důvodu potřeby zůstat v bezpečí při práci s instalacemi živých busbar systémů je přesnost nezbytná. Všechna tvrdá práce by měla být prováděna zažitými odborníky, konec věty. Ještě před začátkem instalace budete muset důkladně prozkoumat vaši lokalitu a zjistit, jaké elektrické požadavky tam existují, aby později při uvažování o tom, které ochranné systémy nebo konfigurace budou na daném místě instalovány. Pouze nezbytné činné oblasti busbaru jsou živé; proto musí personál pracující v těchto oblastech dodržovat platné bezpečnostní pokyny a protokoly (včetně požadavků na ochranné vybavení).
Výběr správného systému živého vodiče není jen otázkou velikosti nebo kapacity, ale také vašich energetických požadavků a norem, místa instalace atd. Dále také materiál, který je přepravován po celém obvodu, a způsob, jakým jsou zátěže rozloženy. Na základě uvedené komplexní analýzy by měl být schopen určit, který typ systému živého vodiče je použitelný pro distribuci elektřiny v jeho prostředí a optimálně vybrat.
Je velmi důležité pravidelně kontrolovat a údržbovat, aby všechny systémy živých vodičů zůstaly v pořádku a normálním stavu. To lze provádět pravidelnými kontrolami a preventivní čistění, jako například elektrické testy pro rané zjištění známek eroze, stejně tak i spuštění preventivních údržbovacích úkolů. Soustředěním se na údržbu těchto systémů budou mít všichni mnohem pokročilejší elektrickou síť.
Kinto se soustředí na ovládání nákladů a kontinuální vylepšování výrobních procesů. Snižuje množství odpadu získaného z surovin a zařízení a zvyšuje efektivitu zařízení, což je dále doplněno dalšími opatřeními pro zajištění efektivního ovládání. Dlouhodobý, stabilní a spolehlivý vztah s dodavateli zajistí efektivitu při získávání surovin. Navíc neustále uvádíme do provozu nové metody živého výrobního procesu a zařízení pro zvýšení efektivity a kvality zpracování produktů a snížení výrobních nákladů. Naši zákazníci mohou užívat lepší ceny, zatímco je zachována kvalita produktu. Jedná se o vítězství v oblasti ovládání nákladů a konkurenceschopnosti.
Je certifikováno prostřednictvím ISO 9001 a ISO 14001, dále také IATF 16949. Aby se zajistila konzistentní a spolehlivá kvalita, firma řídí každý aspekt procesu od nákupu surovin přes výrobu až po kontrolu produktu. Používá také počítačově řízený systém, který zvyšuje efektivitu a přesnost výroby. Digitální správa technických výkresů pomocí systému EDM zajišťuje přesnost a spolehlivost výkresů. Poskytuje nezastupitelnou podporu pro vývoj produktů a živého drátu.
Kinto vždy klade zákazníka na první místo a nabízí vynikající zákaznickou podporu s cílem vytvořit situaci vyhovující oběma stranám. Kinto má oddělení živého zákaznického servisu, které neustále shromažďuje názory zákazníků, stejně jako návrhy na zlepšení kvality služeb a produktů. Založili jsme dlouhodobý a dobrý spolupracovnicky vztah s mnoha velkými a středními podniky doma i v zahraničí, jako jsou Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
Kinto je vedoucím výrobcem maticových kolejek, bylo založeno v roce 2005. Zabírá plochu více než 8000 čtverečních metrů. Kinto se věnuje vývoji nových technologií úložišť a přenosu energie spolu s elektronickými přístroji a komunikací. Kinto má bohaté zkušenosti a průmyslově vedoucí technologie. Kinto zavedlo moderní zpracovávací vybavení a výběr kvalitního testovacího zařízení, aby se zajistilo, že každý produkt splňuje nejvyšší požadavky na živé maticové kolejky. Tým pro výzkum a vývoj a technický tým mají hluboké znalosti a zkušenosti s dodávkou širokého spektra komplexních zpracovatelských řešení.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd All Rights Reserved
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
