Al cap i a la fi, hi ha bastants àrees on les PCB de barres de bus (Busbar Printed Circuit Boards) encaixen en el funcionament dels sistemes electrònics, però molt poca gent pensa en això. Bé, si us agradaria voler-lo més enllà del món de les PCB de barres colectores, així que això pot ser a on definitivament heu d'aterrar! Aquest article complet cobreix les característiques bàsiques del disseny de PCB de barres, els avantatges i els contres quan l'utilitzeu al vostre sistema i com incorporar-les als sistemes electrònics de potència, així com quins són alguns dels materials considerats per a la fabricació d'una placa de circuits de barres.
Aquests PCB de barres estan dissenyats específicament per connectar diferents parts del sistema electrònic entre si assegurant que la distribució d'energia elèctrica funcioni sense fallar. Aquestes plaques metàl·liques estan en alguns casos especialment dissenyades per tenir-hi una reixeta o xarxa de les barres. Les barres solen estar fetes de coure o alumini, materials que tenen grans propietats conductores i poden transferir electricitat de manera eficaç.
Entre els seus grans avantatges, hi ha una reducció del cablejat necessari quan es tracta d'utilitzar PCB de barres dins dels sistemes electrònics. Aquesta reducció reduirà la mida del sistema i també el farà més manejable. A més, els PCB de barres tenen una millor eficiència que l'ús del cablejat tradicional, reduint així la pèrdua d'energia i la fiabilitat global del sistema.
Avantatges de la PCB de barres sobre les pràctiques de cablejat tradicionals També ajuden a proporcionar un sistema menys complicat, ajudant a augmentar el requisit de no tenir tant cablejat. També són més eficients en comparació amb el cablejat convencional que permet estalviar energia i fiabilitat del sistema. Els PCB de barres també tenen un disseny modular que els facilita el manteniment i la substitució quan calgui.
No obstant això, seria negligent no abordar els inconvenients dels PCB de barres. Aquesta manera de fabricar taulers pot ser més cara que el mètode de cablejat tradicional. A més, les PCB de barres són complexes de dissenyar i integrar-se en un sistema electrònic. A més, els PCB de barres són molt més susceptibles a les interferències electromagnètiques en comparació amb els altres components que perjudiquen la seva fiabilitat general.
Si esteu pensant en utilitzar PCB de barres en un sistema d'electrònica de potència, hi ha molt a tenir en compte. La integració de la PCB de la barra colectora s'ha de dur a terme per optimitzar l'eficiència i la fiabilitat del vostre sistema. A més, la disposició del PCB de les barres s'ha de dissenyar segons la potència requerida pel sistema.
El següent aspecte que cal considerar és la forma i la mida de la PCB de la barra colectora. Una PCB de barres personalitzades segons sigui necessari en funció dels requisits d'alimentació del sistema. En aquests casos, es recomana que treballeu amb un fabricant per produir PCB de barres personalitzades,...
L'elecció del millor material per fabricar PCB de barres implica una sèrie de consideracions. La conductivitat elèctrica és una consideració important i, per tant, el coure o l'alumini són les seleccions preferides. El coure és el conductor preferit perquè té una conductivitat elèctrica relativament alta
Un altre aspecte important a tenir en compte és la conductivitat tèrmica d'un material. Aquest aspecte és de gran importància especialment per a aplicacions d'alta potència. La calor eficient és vital per evitar el sobreescalfament i els errors previs dels components. Els materials de coixinet de refrigeració són aquells que poden eliminar, transferir o absorbir ràpidament l'energia del procés d'un sistema.
Busbar PCB: maneres de millorar el rendiment del circuit
Aquestes són les tècniques per millorar la funcionalitat del circuit amb PCB de barres. La integració perfecta de la PCB dins del sistema amb una resistència i inductància mínimes és important per a una transferència òptima d'energia entre els components d'un sistema determinat, la qual cosa millorarà el rendiment general.
Un PCB de barra colectora també ha d'estar dissenyat de manera impecable. Una bona disposició i col·locació de les barres metàl·liques pot minimitzar (resistència / inductància), donant lloc a un sistema de major eficiència. A més, la introducció de pel·lícules o materials propietaris pot augmentar encara més les propietats elèctriques i tèrmiques de la PCB de la barra colectora.
Finalment, ja que podem descobrir nombrosos aspectes positius a la barra-pcb que són una part essencial dels nostres sistemes electrònics contemporanis més que el cablejat. Tot i que tenen les seves limitacions que necessitaran un enfocament especial, tenir una comprensió adequada del disseny de la PCB de la barra colectora, la selecció de materials i l'optimització del seu rendiment poden ajudar a desenvolupar sistemes electrònics amb una eficiència millorada que siguin fiables i a baix cost. Esperem que aquesta guia us hagi donat una comprensió completa del món de les PCB de barres i us ajudi a prendre millors decisions per al vostre proper projecte electrònic.
Kinto és un fabricant líder de barres que es va fundar amb una superfície total de 8000 metres quadrats amb un compromís innovador d'emmagatzematge d'energia Transmissió i distribució que inclou aparells electrònics i comunicacions utilitzant la tecnologia més avançada del mercat, així com un ampli historial de producció. Kinto ha desenvolupat equips de processament avançats, així com una àmplia gamma d'eines de prova que són precises per garantir que cada producte compleix amb alts estàndards de qualitat. L'equip d'R i D i l'equip tècnic tenen un ampli coneixement i una àmplia experiència proporcionant solucions de PCB de barres per a una àmplia gamma de requisits de processament complexos.
Kinto sempre prioritza les necessitats dels seus clients i ofereix un servei al client excepcional per crear una situació de guanyar-guanyar. Un equip professional d'atenció al client està a la mà de la PCB de la barra bus i analitza els comentaris i suggeriments dels clients. Això ajuda a millorar la qualitat dels nostres serveis i productes. Hem establert una bona associació de cooperació a llarg termini amb moltes empreses grans i mitjanes a casa i a l'estranger, com Danfoss, Ballard, Methode Electronics, MARQUARDT, WEICHAl, RPS Switchgear, FLEXLINK, Mersen, ABB, SIEMENS, ChangyingXinzhi, OLIMPIA, VACON.
L'empresa sempre posa la qualitat del producte en primera posició, que és que està acreditat amb ISO 9001, ISO14001, IATF 16949 i altres acreditacions. Per garantir una qualitat constant i fiable, l'empresa controla cada pas des de l'adquisició de matèries primeres fins a la producció i la inspecció del producte. A més, implementa un sistema de gestió digital per augmentar l'eficiència de la producció i garantir la precisió. La gestió dels dibuixos tècnics digitalment a través del sistema EDM garanteix la precisió i la traçabilitat en el PCB de barres per proporcionar un suport sòlid per a la producció de disseny de producte.
Kinto se centra en la millora del control de costos mitjançant l'optimització constant dels processos de fabricació. Reduir la quantitat de residus generats per matèries primeres i equips i augmentar l'eficiència dels equips, a més d'altres coses, per garantir un control efectiu. El PCB de barra de bus constant a llarg termini amb proveïdors garanteix la viabilitat dels costos d'adquisició de matèries primeres. A més, s'introdueix constantment noves tecnologies i equips que augmenten l'eficiència del processament i la qualitat dels productes i redueixen els costos de producció. Podem oferir als nostres clients preus més econòmics, tot garantint la qualitat del producte. Això és una victòria en termes de control de costos i competitivitat.
Copyright © Kinto Electric Co., Ltd Tots els drets reservats
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
CA
TL
IW
ID
LV
LT
SR
SK
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
FA
MS
GA
LA
